[發(fā)明專利]真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭及其加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310737597.3
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103745876A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王文靜;王荃;張玉珍
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西寶光真空電器股份有限公司
• 主分類號: H01H33/664
• 分類號: H01H33/664;H01H11/04
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合觸頭結(jié)構(gòu)及其加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭，本發(fā)明還涉及該銅鉻系列復(fù)合觸頭的加工方法。

背景技術(shù)

真空滅弧室為了有效分?jǐn)噍^高的額定電流和短路開斷電流，一般情況下均采用開斷能力強(qiáng)、耐壓水平高的銅鉻觸頭材料。由于銅鉻觸頭材料的電導(dǎo)率較低（只有無氧銅的三分之一左右），而開斷過程中由于熱電效應(yīng)會產(chǎn)生較高的溫升并對負(fù)載造成重大影響。通常情況下，則通過減薄成本較高的銅鉻觸頭厚度并在觸頭與觸頭座之間用銀銅焊料釬焊上2mm～5mm的無氧銅觸頭托來達(dá)到均布電流、降低接觸電阻之目的。由于銅鉻觸頭和無氧銅觸頭托結(jié)構(gòu)復(fù)雜、且分別單獨加工的，勢必會產(chǎn)生六槽不均，在裝配的過程中容易產(chǎn)生錯位現(xiàn)象，且觸頭與觸頭托之間的焊料溶化后在焊縫處容易積聚，嚴(yán)重時會流散到燃弧面而影響滅弧室的開斷。同時，觸頭與觸頭托的焊縫暴露在電極之間，焊料容易蒸發(fā)而影響滅弧室的絕緣性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭，解決了現(xiàn)有銅鉻系列復(fù)合觸頭是將銅鉻觸頭和無氧銅觸頭托釬焊而成，導(dǎo)致六槽不均，在裝配過程中容易產(chǎn)生錯位現(xiàn)象的問題。

本發(fā)明的另一個目的是提供上述真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭的加工方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭，包括上部的銅鉻系列觸頭和下部添加細(xì)鉻粉的無氧銅，銅鉻系列觸頭和添加細(xì)鉻粉的無氧銅為一體式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的特點還在于，

銅鉻系列觸頭直徑等于或小于添加細(xì)鉻粉的無氧銅的直徑。

銅鉻系列觸頭厚度等于或小于添加細(xì)鉻粉的無氧銅的厚度。

銅鉻系列觸頭面上沿不同角度設(shè)有2～6條窄通槽。

本發(fā)明所采用的另一個技術(shù)方案是，真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭的加工方法，其中真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭，包括上部的銅鉻系列觸頭和下部添加細(xì)鉻粉的無氧銅，銅鉻系列觸頭和添加細(xì)鉻粉的無氧銅為一體式結(jié)構(gòu)；具體加工過程如下：

步驟1，采用專用混料機(jī)先將銅粉和鉻粉均勻混合成銅鉻混合粉末后裝入模具中，抹平表面后再裝入添加細(xì)鉻粉的無氧銅粉末，然后在不大于5.5MPa的壓力下壓制成坯料后在950℃～1050℃下燒結(jié)，再經(jīng)過復(fù)壓后在600℃～680℃下退火處理，得到銅鉻系列復(fù)合觸頭毛坯；

步驟2，在步驟1得到的銅鉻系列復(fù)合觸頭毛坯，經(jīng)過不同的機(jī)械加工后，再通過銑床或雕刻機(jī)在觸頭燃弧面上沿不同角度加工2～6條、寬度為2mm～2.5mm的窄通槽，最后，經(jīng)過去毛刺、清洗，即得到真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭。

本發(fā)明的特點還在于，

銅鉻混合粉末按照質(zhì)量百分比包括25～50%的鉻粉和50～75%的銅粉，以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。

無氧銅粉末中添加質(zhì)量百分比為0～3%的細(xì)鉻粉。

銅鉻系列觸頭直徑等于或小于添加細(xì)鉻粉的無氧銅的直徑。

銅鉻系列觸頭厚度等于或小于添加細(xì)鉻粉的無氧銅的厚度。

本發(fā)明的有益效果是，

1.本發(fā)明真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭，通過將銅鉻系列觸頭和添加細(xì)鉻粉的無氧銅進(jìn)行有機(jī)復(fù)合（合二為一），去掉了現(xiàn)有的釬焊方式，有效防止了在裝配過程中的錯位現(xiàn)象，裝配方便，有效降低了接觸電阻，同時避免了燃弧面焊縫存在，間接提供滅弧室的絕緣水平，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

2.本發(fā)明真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭的加工方法，實現(xiàn)了上部銅鉻系列觸頭和下部的添加少量細(xì)鉻粉的無氧銅同步加工，加工質(zhì)量好，方便裝配，節(jié)約原材料，降低成本，另外通過在無氧銅粉末中添加0～3%的細(xì)鉻粉，降低了本發(fā)明銅鉻系列復(fù)合觸頭的膨脹系數(shù)，有效防止在釬焊的過程中變形。

附圖說明

圖1是本發(fā)明真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1的俯視圖；

圖5是圖2的俯視圖；

圖6是圖3的俯視圖。

圖中，1.銅鉻系列觸頭，2.添加細(xì)鉻粉的無氧銅，3.窄通槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明真空滅弧室用銅鉻系列復(fù)合觸頭，參見圖1、2和3，包括上部的銅鉻系列觸頭1和下部添加細(xì)鉻粉的無氧銅2，銅鉻系列觸頭1和添加細(xì)鉻粉的無氧銅2為一體式結(jié)構(gòu)。