[發(fā)明專利]服裝革用聚氨酯粘接層樹脂及其制法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310737423.7
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103755917A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭紹軍;薛敬欽;吳曉敏;張初銀;彭峰;杜飄揚(yáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江華峰合成樹脂有限公司
• 主分類號: C08G18/76
• 分類號: C08G18/76;C08G18/66;C08G18/42;C08G63/16;C08G63/672;D06N3/14
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242
• 代理人: 羅大忱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種服裝革用聚氨酯粘接層樹脂及其制法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

聚氨酯皮革花色品種繁多，具有規(guī)則的面積，沒有天然皮革的缺陷，在裁斷、縫紉等方面更符合機(jī)械化、高效率的現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)。聚氨酯皮革大量運(yùn)用于鞋類、服裝、箱包、家具等各行業(yè)，在服裝中的占有率為8%～12%。傳統(tǒng)的制革工藝為了使聚氨酯服裝革具有厚實(shí)、柔軟并富有彈性的特點(diǎn)，需要先在基布上制備一層濕法發(fā)泡層，再涂敷面層樹脂，此工藝較為復(fù)雜、耗能大。而且目前的聚氨酯粘接層樹脂應(yīng)用于制備服裝革時(shí)，難以達(dá)到服裝革所要求的手感。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種服裝革用聚氨酯粘接層樹脂及其制法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

所述的服裝革用聚氨酯粘接層樹脂，是采用包括如下重量份數(shù)的組分制備的：

50%～65%聚酯多元醇、5.0%～8.0%二異氰酸酯、0.8%～2.0%擴(kuò)鏈劑、0.1%～0.2%封端劑和30%～40%有機(jī)溶劑；

所述的聚酯多元醇為二元醇和二元酸在催化劑鈦酸四異丙酯存在下的反應(yīng)產(chǎn)物，羥值為112.2～37.4mgKOH/g，重均分子量為1000～3000；

所述的二元醇為乙二醇、一縮二乙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇中的一種或一種以上；

所述的二元酸為己二酸；

優(yōu)選的，所述的聚酯多元醇為混合二元醇與二元酸在催化劑鈦酸四異丙酯存在下的反應(yīng)產(chǎn)物，羥值為112.2～37.4mgKOH/g，重均分子量為1000～3000；

所述混合二元醇為乙二醇和1,4-丁二醇的混合物，重量比為1:0.8～1.2，優(yōu)選1:1；

所述二元酸優(yōu)選己二酸；

或者：

所述混合二元醇為一縮二乙二醇與新戊二醇的混合物，重量比為1:0.5～0.8，優(yōu)選1:0.7

所述二元酸優(yōu)選己二酸；

或者：

所述混合二元醇為乙二醇與新戊二醇的混合物，重量比為1:1.5～1.7，優(yōu)選1:1.6；

所述二元酸優(yōu)選己二酸；

所述的聚酯多元醇的制備方法，包括如下步驟：

將二元醇和二元酸在氮?dú)獗Ｗo(hù)和催化劑鈦酸四異丙酯存在下，在140～180℃進(jìn)行酯化反應(yīng)，同時(shí)蒸餾除去生成的水，然后在200～220℃，進(jìn)行縮聚反應(yīng)，同時(shí)蒸餾除去生成的水，反應(yīng)至所獲得的聚酯多元醇的羥值為112.2～37.4mgKOH/g，重均分子量為1000～3000；

各個(gè)組分的重量份數(shù)如下：

二元醇????????????????????100份

二元酸????????????????????110～145份

鈦酸四異丙酯??????????????0.025～0.030份；

所述的二異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯（TDI）；

所述的擴(kuò)鏈劑為乙二醇、一縮二乙二醇、1,4-丁二醇或新戊二醇中的一種以上；

所述的封端劑為乙二醇；

所述的溶劑為甲苯、丁酮、N,N-二甲基甲酰胺的混合溶劑，其中甲苯50%～65%，丁酮10%～20%，N,N-二甲基甲酰胺20%～30%；

所述的服裝革用聚氨酯粘接層樹脂的制備方法，包括如下步驟：

將所述的聚酯多元醇、擴(kuò)鏈劑、溶劑總重量25%～38%的溶劑一并投入反應(yīng)釜中，攪拌，再分2～4批次加入甲苯二異氰酸酯于80～90℃下反應(yīng)，不斷添加剩余溶劑控制粘度，到要求粘度后加入封端劑封端，得到重量固含量為60%～70%，粘度為100000～180000cps的聚氨酯粘接層樹脂。

所述的服裝革用聚氨酯粘接層樹脂的應(yīng)用，包括如下步驟：

（1）將100份的聚氨酯粘接層樹脂、40～60份的N,N-二甲基甲酰胺、4～6份的架橋劑和2～3份的促進(jìn)劑混合待用；（2）在離型紙上涂刮聚氨酯面層樹脂，烘干，然后在面層上刮步驟（1）獲得的混合物，稍微烘半干，再將服裝基布與粘接層貼合，經(jīng)滾輪壓合烘干，最后從離型紙上剝離，即制得聚氨酯服裝革。

所述的溶劑為丁酮和N,N-二甲基甲酰胺（1:1）的混合溶劑

所述的架橋劑為醇醚化三聚氰胺樹脂；

所述的促進(jìn)劑為烷基苯磺酸酯；

用上述方法制得的服裝革用聚氨酯粘接層樹脂，與架橋劑和促進(jìn)劑配合，制得的服裝革柔軟富且有彈性、耐刮性好、耐水洗，改變了傳統(tǒng)服裝革需要濕法發(fā)泡工藝的制備方法，使得制革工藝更簡單方便。

具體實(shí)施方式