[發(fā)明專利]木質(zhì)纖維再生型材成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310737342.7
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103722765A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮彥洪;馬鵬濤;瞿金平;何和智;鄒新良
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué);廣州華新科實業(yè)有限公司
• 主分類號: B30B11/24
• 分類號: B30B11/24;B30B15/34;B30B15/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 謝偉;王朔

1.一種木質(zhì)纖維再生型材成型裝置，其特征在于，包括對再生型材進(jìn)行加工的擠出成型機構(gòu)和對該擠出成型機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu)；該擠出成型機構(gòu)包括具有內(nèi)腔的機筒，該機筒上設(shè)置有加熱器，機筒的側(cè)壁上設(shè)置有透氣通槽，該透氣通槽與該機筒的內(nèi)腔相通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)纖維再生型材成型裝置，其特征在于，所述機筒包括相互連接的料筒和口模筒；料筒為內(nèi)部設(shè)有擠壓腔的中空結(jié)構(gòu)，擠壓腔內(nèi)設(shè)置有螺桿組，料筒還設(shè)置有與擠壓腔相通的進(jìn)料口和出料口，螺桿組沿擠壓腔內(nèi)朝向出料口的方向布置，螺桿組包括至少兩根相互嚙合并異向旋轉(zhuǎn)工作的螺桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木質(zhì)纖維再生型材成型裝置，其特征在于，所述螺桿的螺紋導(dǎo)程、螺槽深度沿加料口朝向出料口的方向上逐漸變小。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木質(zhì)纖維再生型材成型裝置，其特征在于，所述口模筒為內(nèi)部設(shè)有成型腔的中空結(jié)構(gòu)，該口模筒具有與成型腔相通的進(jìn)口和出口，口模筒的進(jìn)口與料筒的出料口相通，該成型腔沿進(jìn)口朝向出口的方向上依次設(shè)置有錐形段和直筒段，該錐形段的內(nèi)徑沿進(jìn)口朝向出口的方向上收縮，所述出口處的直徑沿進(jìn)口朝向出口的方向上逐漸變大。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木質(zhì)纖維再生型材成型裝置，其特征在于，所述口模筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐磨襯套，該耐磨襯套設(shè)置有透氣縫隙，所述透氣縫隙與所述透氣通槽相通，所述加熱器設(shè)置于口模筒上，所述口模筒上還設(shè)置有溫度傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木質(zhì)纖維再生型材成型裝置，其特征在于，所述螺桿包括相互連接的螺桿體和螺桿頭，所述螺桿頭伸進(jìn)所述直通段內(nèi)；所述螺桿頭包括與螺桿體相連接的截錐部，所述截錐部的直徑沿進(jìn)口朝向出口的方向上逐漸減少。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木質(zhì)纖維再生型材成型裝置，其特征在于，還包括控制器，所述加熱器和溫度傳感器均與所述控制器電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木質(zhì)纖維再生型材成型裝置，其特征在于，還包括切割機構(gòu)，該切割機構(gòu)與所述口模筒的出口相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2至8任一項所述的木質(zhì)纖維再生型材成型裝置，其特征在于，所述螺桿組包括相互嚙合并異向旋轉(zhuǎn)工作的第一螺桿和第二螺桿；所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、傳動帶、飛輪和動力分配箱，電機通過傳動帶與飛輪相連接，該動力分配箱內(nèi)設(shè)置有動力輸入主軸、第一輸出副軸和第二輸出副軸，該第一輸出副軸、第二輸出副軸均與動力輸入主軸相嚙合，動力輸入主軸與飛輪相連接，第一輸出副軸連接至第一螺桿，第二輸出副軸連接至第二螺桿。