[發(fā)明專利]一種N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺的干燥工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310737315.X
• 申請(qǐng)日: 2013-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN103709228A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝國(guó)霞;李中井;王冰超;趙本功;姚洪雷;盧秀蓮;杜振新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 辰欣藥業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C07K5/062
• 分類號(hào): C07K5/062
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 張水俤

1.一種N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺的干燥工藝，其特征在于，所述干燥工藝的具體步驟為：取N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺的濕品，均勻地平鋪在干燥盤中并置于熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中，設(shè)定干燥箱溫度61–65℃，干燥21-26小時(shí)，在干燥過程中用鏟子從干燥箱自里向外力度均勻依次翻料，每次翻料完畢后，要把干燥箱內(nèi)上層的干燥盤和下層的干燥盤互換，干燥完畢后，關(guān)閉蒸汽閥門，涼至室溫。

2.如權(quán)利要求1所述的一種N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺的干燥工藝，其特征在于，所述N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺平鋪在干燥盤中的厚度為5-15mm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺的干燥工藝，其特征在于，所述干燥箱的蒸汽壓力控制為0.02-0.40MPa。

4.如權(quán)利要求1所述的一種N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺的干燥工藝，其特征在于，所述翻料分成三次進(jìn)行，第一次在開始烘后的第8-9小時(shí)，第二次在開始烘后的第13-15小時(shí)，第三次在開始烘后的第17-21小時(shí)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺的干燥工藝，其特征在于，所述N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺中加入了0.2-0.5wt%的二甲亞砜。

6.如權(quán)利要求1所述的一種N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺的干燥工藝，其特征在于，所述N(2)-L-丙氨酰-L-谷氨酰胺中加入了0.3wt%的二甲亞砜，所述干燥箱的蒸汽壓力控制為0.15Mpa。