[發(fā)明專利]一種有機發(fā)光顯示器上的有機材料轉(zhuǎn)印方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310737225.0 | 申請日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN104742551A | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尤沛升 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山維信諾顯示技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B41M5/00 | 分類號: | B41M5/00;H01L51/56 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人: | 鮑相如 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機 發(fā)光 顯示器 材料 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機發(fā)光顯示器制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種有機發(fā)光顯示器上的有機材料轉(zhuǎn)印方法。
背景技術(shù)
在有機發(fā)光顯示器(OLED,Organic?Light-Emitting?Diode屏體)生產(chǎn)過程中,目前普遍采用蒸鍍的方法,蒸鍍時則需要首先制作出具有一定圖形形狀的掩膜(MASK),傳統(tǒng)的MASK均采用不銹鋼材質(zhì)制成,并通過繃網(wǎng)技術(shù)和焊接技術(shù)將MASK固定在支撐架上,以形成整體金屬MASK,然后在金屬MASK圍成的圖形內(nèi)進行蒸鍍。
如中國專利文獻CN102021517公開了一種OLED制備過程中的絲網(wǎng)型蒸發(fā)源及蒸發(fā)方法,其包括真空室及置于真空室內(nèi)自上而下依次設(shè)置的熱源、金屬絲網(wǎng)坩堝、掩膜板和基板,有機或金屬材料置于金屬絲網(wǎng)坩堝中或其上,掩膜板緊貼在基板上。上述蒸鍍方法中的掩膜板一般由金屬材料制成,在實際蒸鍍生產(chǎn)過程中,對于小尺寸的蒸鍍產(chǎn)品而言,由于其整體蒸鍍區(qū)域很小,金屬掩膜板變形較小,基本能夠保證產(chǎn)品的合格率;而一旦生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品或者將基板尺寸變大,則往往會因為金屬掩膜開口區(qū)域過大或者金屬掩膜整體尺寸增大,而導(dǎo)致金屬掩膜容易產(chǎn)生形變,進而致使蒸鍍范圍產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的OLED屏體出現(xiàn)異常,次品率較高,嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率,浪費大量成本。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有通過蒸鍍的方式制造有機發(fā)光顯示器的方法只適合于制造小尺寸的OLED屏體,而在一些OLED尺寸較大或基板尺寸較大生產(chǎn)中,其金屬掩膜板容易發(fā)生變形,致使生產(chǎn)出來的OLED產(chǎn)品發(fā)生異常,次品率較高,浪費較為嚴(yán)重。
本發(fā)明的目的是提供一種有機發(fā)光顯示器上的有機材料的轉(zhuǎn)印方法,該轉(zhuǎn)印方法采用薄膜掩膜與轉(zhuǎn)印技術(shù)相結(jié)合,可用于生產(chǎn)大尺寸的OLED屏體或基板尺寸較大時的OLED屏體生產(chǎn)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種有機發(fā)光顯示器上的有機材料的轉(zhuǎn)印方法,其包括以下步驟:
步驟1-將用于轉(zhuǎn)印有機材料的基板定位于固定平臺上;
步驟2-根據(jù)基板最終成型的結(jié)構(gòu),設(shè)計出具有鏤空圖形形狀的薄膜掩膜,將其緊附于的基板上,并將所述薄膜掩膜定位于固定平臺上;
步驟3-將液態(tài)的所述有機材料均勻地分布于滾輪上;
步驟4-所述滾輪與所述薄膜掩膜之間相對移動,將所述滾輪上的所述有機材料通過所述薄膜掩膜上的鏤空位置轉(zhuǎn)印在所述基板上;
步驟5-通過烘干的方式去除轉(zhuǎn)印在所述基板上的所述有機材料中的水分,或者通過降溫的方式使所述有機材料從液態(tài)變成固態(tài);
步驟6-若生產(chǎn)單色器件結(jié)構(gòu),重復(fù)所述步驟3-5,將所述有機材料(5)一層一層的轉(zhuǎn)印在所述基板上即可;若生產(chǎn)多色或者彩色器件結(jié)構(gòu),根據(jù)轉(zhuǎn)印的所述有機材料選擇更換步驟2所述的薄膜掩膜,重復(fù)所述步驟3-5,將所述有機材料一層一層的轉(zhuǎn)印在所述基板上。
本發(fā)明中,所述薄膜掩膜是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機物層。
優(yōu)選的,所述薄膜軟板為金剛石薄膜、不銹鋼薄膜、因瓦合金薄膜或鐵電薄膜等。所述薄膜掩膜的厚度為10-100um之間。上述材料制成的薄膜具備厚度薄、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性高、熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)系數(shù)高等特點。
為了方便薄膜掩膜相對所述固定平臺定位,所述薄膜掩膜上設(shè)有薄膜定位標(biāo)記,所述薄膜定位標(biāo)記為在所述薄膜掩膜上成型的定位孔,所述固定平臺的相應(yīng)位置設(shè)置有凹槽,所述定位孔與所述凹槽對位后插入第一定位銷實現(xiàn)所述薄膜掩膜與所述固定平臺的定位。
為了方便基板相對所述固定平臺定位,所述基板上設(shè)有基板定位標(biāo)記,所述基板定位標(biāo)記為定位孔,所述定位孔成型在所述基板的邊沿位置,所述固定平臺的相應(yīng)位置設(shè)置有凹槽,所述定位孔與所述凹槽對位后插入第二定位銷后實現(xiàn)所述基板與所述固定平臺的定位。
上述步驟3中,將所述有機材料溶于溶劑中制得液態(tài)的所述有機材料?;蛘?,將所述有機材料升溫至熔點后形成熔融的液態(tài)的所述有機材料。
步驟1后,所述基板定位在所述固定平臺上后,通過抽真空的方式將所述基板緊貼在所述固定平臺上。
優(yōu)選的,所述基板為玻璃基板。
本發(fā)明的有益效果:
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