[發明專利]一種大尺寸制冷板精密爐焊焊接方法

無效

• 申請號: 201310737163.3
• 申請日: 2013-12-29
• 公開（公告）號: CN103737138A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 王堂名
• 申請（專利權）人: 滁州市宏捷金屬加工有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種大尺寸制冷板精密爐焊焊接方法。

背景技術

大型打印機、復印機的制冷板由多塊焊接件組焊而成，目前主要采用釬焊技術。但是釬焊技術存在下列嚴重問題：1、存在能耗高、環境污染嚴重、殘留鹽腐蝕等問題；2、釬焊過程中揮發出來的鎘金屬蒸汽對人體危害非常大；3、中頻釬焊由于是手工操作，加熱溫度是操作者根據工件升溫過程中顏色的變化來判斷的，產品質量取決于操作者技術水平和經驗，因此釬焊質量不穩定，廢品率高，并且中頻感應加熱釬焊必須是逐個釬焊，生產效率低下；4、釬焊的制冷板在使用一段時間后通常會出現漏液現象，造成機器的損壞給企業造成較大的經濟損失。

發明內容

針對現有技術的不足，提供一種減少了制備成本，生產時間短，生產合格率高，節約能源等特點，易適用于大批量生產制冷板的焊接技術。

本發明為解決上述技術問題采用的技術方案：

一種大尺寸制冷板精密爐焊焊接方法，包括如下步驟：

???1）焊接前處理：按照每款產品的零件圖紙機械加工，達到圖紙要求，將需要焊接的焊接件所有面去盡毛刺需要進行焊接件清洗，包括焊接件放化學清理、物理清理，用97#汽油清洗每個零件；再用丙酮清洗每個零件；清洗后在超聲波中清洗每個零件；超聲清洗時間為30min，烘干溫度為40℃后用無塵棉布將需要焊接的面擦干凈；

2）焊接件組裝與預處理：包括焊接件對裝、焊縫處均勻的涂抹焊劑涂焊錫膏；在工裝上均勻的將需要焊接的面涂上0.15-0.2毫米厚的焊錫膏，用可以固定的孔將需要焊接零件固定，使焊錫膏厚度在0.1-0.15厚，再用工裝將原有孔固定不到的地方固定，使焊錫膏厚度在0.1-0.15厚；

3）焊接：焊接件放入該焊接件專用釬焊工裝中，夾緊工件，?將固定好的焊接件水平放入真空焊接爐中，關閉爐門，用真空泵將真空焊接爐內的空氣抽盡，放入氮氣，如此操作3次，將第4次的氮氣留在爐中；關閉氮氣閥，氮氣焊接爐升溫至攝氏250度，設定氮氣焊接爐保溫6小時，關閉氮氣焊接爐，使溫度自然冷卻至常溫在保溫結束后，停止加熱，讓焊件自然冷卻；

4）焊接后處理：首先，取出零件，把零件放入水中，按照零件不同的流道，在1.2MPA的氣壓下24小時測試密封性，24小時不能有漏氣現象。用超聲波自動檢測裝置對銅和不銹鋼進出水管接頭質量進行檢測；然后對焊后成品進行清洗，將焊接好的焊接件放入不銹鋼專用清洗液中，浸泡15min，然后取出用清水沖洗，再放入不銹鋼專用鈍化液中進行鈍化處理，浸泡10min，取出用清水沖洗干凈，烘干包裝。

本發明的有益效果：

（1）氮氣保護下大尺寸制冷板精密爐焊工藝利用錫基釬料，減少了制備成本，大量節約了貴金屬資源。

（2）氮氣保護下大尺寸制冷板精密爐焊工藝具有方法可靠，生產時間短，易適用于大批量生產。

（3）氮氣保護下大尺寸制冷板精密爐焊工藝焊后殘渣易清洗，保證焊件美觀。

（4）氮氣保護下大尺寸制冷板精密爐焊工藝焊接的制冷板氣密性好，質量穩定，長時間使用不會出現制冷液的漏出的現象。

具體實施方式

實施例1：一種大尺寸制冷板精密爐焊焊接方法，包括如下步驟：

???1）焊接前處理：按照每款產品的零件圖紙機械加工，達到圖紙要求，將需要焊接的焊接件所有面去盡毛刺需要進行焊接件清洗，包括焊接件放化學清理、物理清理，用97#汽油清洗每個零件；再用丙酮清洗每個零件；清洗后在超聲波中清洗每個零件；超聲清洗時間為30min，烘干溫度為40℃后用無塵棉布將需要焊接的面擦干凈；

2）焊接件組裝與預處理：包括焊接件對裝、焊縫處均勻的涂抹焊劑涂焊錫膏；在工裝上均勻的將需要焊接的面涂上0.15-0.2毫米厚的焊錫膏，用可以固定的孔將需要焊接零件固定，使焊錫膏厚度在0.1-0.15厚，再用工裝將原有孔固定不到的地方固定，使焊錫膏厚度在0.1-0.15厚；

3）焊接：焊接件放入該焊接件專用釬焊工裝中，夾緊工件，?將固定好的焊接件水平放入真空焊接爐中，關閉爐門，用真空泵將真空焊接爐內的空氣抽盡，放入氮氣，如此操作3次，將第4次的氮氣留在爐中；關閉氮氣閥，氮氣焊接爐升溫至攝氏250度，設定氮氣焊接爐保溫6小時，關閉氮氣焊接爐，使溫度自然冷卻至常溫在保溫結束后，停止加熱，讓焊件自然冷卻；

4）焊接后處理：首先，取出零件，把零件放入水中，按照零件不同的流道，在1.2MPA的氣壓下24小時測試密封性，24小時不能有漏氣現象。用超聲波自動檢測裝置對銅和不銹鋼進出水管接頭質量進行檢測；然后對焊后成品進行清洗，將焊接好的焊接件放入不銹鋼專用清洗液中，浸泡15min，然后取出用清水沖洗，再放入不銹鋼專用鈍化液中進行鈍化處理，浸泡10min，取出用清水沖洗干凈，烘干包裝。