[發明專利]火電廠煤電機組離心脫塵裝置有效
| 申請號: | 201310736906.5 | 申請日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103691210A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 王培根 | 申請(專利權)人: | 王培根 |
| 主分類號: | B01D45/14 | 分類號: | B01D45/14;B01D45/16;B01D50/00;B01D53/86 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務所 11255 | 代理人: | 鄒芳德 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 火電廠 機組 離心 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種環保設備,即一種火電廠煤電機組離心脫塵裝置。
背景技術
以煤炭為能源的火電廠是重要的污染源,其污染物主要是二氧化硫。為了降低煙氣中的二氧化硫含量,火電廠均采用石灰石—石膏濕法脫硫。可是,經濕法脫硫的煙氣中還含有大量的石膏漿液和Pm10—Pm2.5顆粒物,煙氣脫離煙囪后在一定條件下形成“石膏雨”以及顆粒物霧霾。過去,解決“石膏雨”現象多采用氣—氣式換熱器對煙氣加熱,以增加煙氣的升力,使煙氣進入大氣高層而消散。這種方法不能從根本上避免酸性顆粒物的排放,而且換熱器易腐蝕損壞堵塞煙道,因而已經被絕大多數火電廠放棄。
發明內容
本發明的目的是提供一種能對火電廠的煙塵進行過濾,清除有害的酸性顆粒物,避免“石膏雨”現象,且不妨礙煙氣的排放,結構簡單,成本低廉、效果顯著的火電廠煤電機組離心脫塵裝置。
上述目的是由以下技術方案實現的:研制一種火電廠煤電機組離心脫塵裝置,其特點是:所述裝置包括一種可安裝在煙氣流動路徑上的攔截屏,攔截屏是一種前有入口,后有出口,上下左右四面密閉的管狀箱體,箱體內裝有離心風扇,離心風扇有轉軸及周圍安裝的多個葉片,葉片的表面與煙氣進入方向相對,轉軸的方向與煙氣進入方向一致,轉軸與動力機相傳動。
所述攔截屏的箱體由隔板分為多個空腔,每個空腔內均裝有多個離心風扇,多個離心風扇分為多排,相鄰兩排離心風扇的位置相互錯開。
所述葉片的表面與煙氣進入方向相對是指葉片上的各個點的切線,與所述管狀箱體的中心軸線不平行。
所述箱體的底板周邊開有落塵口,落塵口與下面的集塵箱相通。
所述箱體上面設有微波振蕩器。
所述箱體的一側裝有等離子凈化器。
所述等離子凈化器有管狀殼體,殼體側面開有多個插口,依次插入粗濾網、均流器、等離子發生器和催化過濾器。
本發明的有益效果是:煙氣經過攔截屏時,煙氣中的顆粒物和水接觸葉片后在離心力作用下沿離心風扇徑向拋出撞擊在箱壁上,再沿箱壁下落而被收集,從而避免“石膏雨”的發生。加之采用微波振動器和等離子凈化器,可以防止箱壁沾掛堵塞,消除空氣中的有害物質,且具有結構簡單,造價低廉,可長期使用等優點,可望成為火電廠煙氣排放的必備設施。
附圖說明
圖1是第一種實施例的主視圖;
圖2是第一種實施例的俯視圖;
圖3是第一種實施例的部件箱體的主視圖;
圖4是第一種實施例的部件箱體的俯視圖;
圖5是第一種實施例的一排截留風扇的安裝位置示意圖;
圖6是第二種實施例的部件箱體的主視圖;
圖7是第三種實施例的部件等離子凈化器的主視圖;
圖8是第三種實施例的部件等離子凈化器的左視圖;
圖9是第三種實施例的部件粗濾網的主視圖;
圖10是第三種實施例的部件粗濾網的左視圖;
圖11是第三種實施例的部件均流器的主視圖;
圖12是第三種實施例的部件均流器的左視圖;
圖13是第三種實施例的部件等離子發生器的主視圖;
圖14是第三種實施例的部件催化過濾器的示意圖。
圖中可見:攔截屏1,箱體2,隔板3,支架4,離心風扇5,落塵口6,集塵箱7,入口8,葉片9,轉軸10,出口11,微波振動器12,等離子凈化器13,粗濾網14,均流器15,等離子發生器16,催化過濾器17。
具體實施方式
本發明總的構思是:離心風扇組成的攔截屏安裝在火電廠煙塵的路徑上,通過風扇葉片的離心作用把煙塵中的顆粒物拋向一側壁板而收集起來。下面圍繞這一構思介紹三種實施例。
第一種實施例:如圖1、2所示,這種攔截屏是一種前有入口,后有出口,上下左右四面密閉的管狀箱體。結合圖3圖4可見:箱體由隔板分為多個空腔,每個空腔內均裝有支架4多個離心風扇,離心風扇有轉軸及周圍安裝的多個葉片,轉軸與動力機相傳動。結合圖5可見:離心風扇分為前后多排,每排都有多個離心風扇,相鄰兩排離心風扇的位置相互錯開,各排離心風扇疊加基本覆蓋整個空腔的斷面。離心風扇葉片的形狀、方向、轉速等參數以能夠把煙氣中的顆粒物和水甩到兩側的箱壁上為度,一般來說,葉片的表面與煙氣進入方向應當相對。當然,這里所說的相對,包括葉片上的各個點的切線與所述管狀箱體的中心軸線呈一個夾角,相互不平行。各個空腔的底板兩側均開有落塵口6,箱體下方設有集塵箱7。
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