[發(fā)明專利]碳酸錳礦的浸出方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310736422.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103757211A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龍炳清;林春;李貴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B3/06 | 分類號(hào): | C22B3/06;C22B47/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610068 *** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳酸 錳礦 浸出 方法 | ||
1.一種碳酸錳礦的浸出方法,其特征是將≤180目的碳酸錳礦粉和≤1.5mm的酒糟一并加入耐壓、耐硫酸和硝酸腐蝕的反應(yīng)釜中,加入硫酸溶液進(jìn)行第一階段的浸出,浸出產(chǎn)生的CO2從排氣口排出,當(dāng)CO2氣體基本排完時(shí),加入硝酸進(jìn)行第二階段密閉浸出,第二階段浸出結(jié)束后,通入工業(yè)純氧對(duì)浸出液進(jìn)行氧化,氧化結(jié)束后,放出漿料進(jìn)行固液分離,得到所需浸出溶液,浸出渣用水洗滌,洗滌水用于配制硫酸溶液用于浸出,浸出過(guò)程的硫酸加入總量為碳酸錳礦中全部錳浸出的理論消耗量的103%~110%,硫酸加入總量包括新加硫酸量和后續(xù)過(guò)程產(chǎn)生的返回浸出過(guò)程的溶液、洗滌水中所含硫酸量,酒糟的加入量以干基計(jì)為碳酸錳礦中MnO2質(zhì)量的100%~130%。
2.用于浸出的硫酸溶液中硫酸的初始濃度由所需浸出液中的Mn2+濃度確定,按下式計(jì)算:硫酸濃度=所需浸出液中Mn2+濃度-用于浸出的硫酸溶液中Mn2+的初始濃度,計(jì)算式的各濃度單位均為mol/L,用于浸出以kg計(jì)的礦粉重量與用于浸出以L計(jì)的溶液的體積之比,簡(jiǎn)稱固液比按下式計(jì)算確定:固液比=1:浸出每kg礦粉所需的硫酸總量÷硫酸濃度?,計(jì)算式中浸出每kg礦粉所需的硫酸總量以g計(jì),硫酸濃度以g/L計(jì),第二階段浸出加入的硝酸按全部溶液體積計(jì)的濃度為2g/L~8g/L,整個(gè)浸出過(guò)程的溫度為40℃~70℃,攪拌速度為50?r/min~130?r/min,第一階段的浸出時(shí)間為2h~3h,第二階段的浸出時(shí)間為1h~2h,對(duì)浸出液進(jìn)行氧化時(shí)間為0.5h~1h,氧化過(guò)程的相對(duì)壓力為0.1Mpa~0.3MPa。
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