[發明專利]一種錐型超微粉碎分級機有效
| 申請號: | 201310735816.4 | 申請日: | 2013-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN103706458A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 張平亮 | 申請(專利權)人: | 無錫科技職業學院 |
| 主分類號: | B02C23/08 | 分類號: | B02C23/08;B02C2/00;B02C19/00 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云 |
| 地址: | 214028 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 錐型超微 粉碎 分級 | ||
技術領域
本發明涉及一種粉體物料粉碎分級機械技術領域,具體為一種錐型超微粉碎分級機。
背景技術
?????在非金屬礦物質、高分子材料、工業原料、化學品、食品和飼料等加工中,由于一些物料的特性不同,特別是一些大比容的物料,如對白炭黑、AC發泡劑、樟腦粉等進行超細粉碎時,其現有的粉碎機其粉碎效果不理想,產品細度達不到要求,且粉碎效率低、難以處理各種特性和形狀的物料等問題。
發明內容
針對現有粉碎機不能粉碎處理一些大比容、不同特性和形狀物料的問題,本發明提供了一種錐型超微粉碎分級機,其增加了粉碎能力,提高了粉碎效果和粉碎效率,有利于生產超細粉產品以及提高產品產量。
?????其技術方案是這樣的:其包括錐筒,所述錐筒呈上闊下窄的錐形,其特征在于:分級軸穿過所述錐筒底端置于所述錐筒內,套軸的一端通過軸承裝于所述錐筒內的分級軸上,并用壓緊螺母壓緊,所述套軸的另一端通過所述軸承裝于所述分級軸的伸出端,所述套軸上兩端軸承的相對一側壓裝有墊圈,所述軸承另一側壓裝有頂圈,套軸皮帶輪套裝于所述套軸的伸出端,分級皮帶輪套裝于所述分級軸伸出端端部,粉碎盤通過套筒及下軸承配合固定于所述錐筒內下端的套軸上,并通過底壓蓋壓緊于所述錐筒上,所述錐筒內壁部分其周面以及與其相對應的所述粉碎盤外周面上分別逐個錯開布置有螺旋槽的粉碎棒銷,所述粉碎盤上方套軸上安裝帶有錐齒的粉碎筒,并與對應安裝在錐筒內壁面上帶有錐齒的粉碎圈交錯排列,所述粉碎筒上設有壓蓋并套裝于所述分級軸上端,氣流分級輪通過墊板和螺母配合固定于所述分級軸頂端且固定于所述壓蓋上端,所述氣流分級輪外圈設有引流環并套裝于所述壓蓋上,所述錐筒上端套裝有氣流導流圈,所述氣流導流圈下方錐筒周面焊接有氣流折流板,所述錐筒頂端通過頂蓋固定。
????其進一步特征在于:進料口設置于所述錐筒底端,對應所述氣流分級輪處的頂蓋上設置出料口。
本發明的有益效果是,物料先通過粉碎盤上以及與其相對應的錐筒上的帶有螺旋槽的粉碎棒銷進行一級交錯粉碎,而后物料又通過帶有錐齒的粉碎筒以及相對應安裝在錐筒內壁面上帶有錐齒的粉碎圈共同進行二級交錯粉碎,有效擴大粉碎區域,增強粉碎能力,從而使物料受到強制流動時的高剪切力,并得到充分粉碎,有利于生產超細粉或提高產量,同時分級軸上端設有氣流分級輪,以及錐筒內氣流導流圈和氣流折流板的布置,有效減少粉流阻力,其粗粉不易混入細粉中,從而具有結構合理、粉碎分級精度和效率高、能耗省、經濟等特點。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的A-A向示意圖;
圖3是圖1的B-B向示意圖;
圖4是圖1的C-C向示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本發明包括錐筒1,錐筒1呈上闊下窄的錐形,其特征在于:分級軸2穿過錐筒1底端置于錐筒1內,套軸3的一端通過軸承4裝于錐筒1內的分級軸2上,并用壓緊螺母5壓緊,套軸3的另一端通過軸承4裝于分級軸2的伸出端,套軸3上兩端軸承4的相對一側壓裝有墊圈6,軸承4另一側壓裝有頂圈7,套軸皮帶輪8套裝于套軸3的伸出端,分級皮帶輪9套裝于分級軸2伸出端端部,粉碎盤10通過套筒11及下軸承12配合固定于錐筒1內下端的套軸3上,并通過底壓蓋13壓緊于錐筒1上,錐筒1內壁部分其周面以及與其相對應的粉碎盤10外周面上分別逐個錯開布置有螺旋槽的粉碎棒銷14,粉碎盤10上方套軸3上安裝帶有錐齒的粉碎筒15,并與對應安裝在錐筒1內壁面上帶有錐齒的粉碎圈16交錯排列,粉碎筒15上設有壓蓋17并套裝于分級軸2上端,氣流分級輪18通過墊板19和螺母20配合固定于分級軸2頂端且固定于壓蓋17上端,氣流分級輪18外圈設有引流環21并套裝于壓蓋17上,錐筒1上端套裝有氣流導流圈22,氣流導流圈22下方錐筒1周面焊接有氣流折流板23,錐筒1頂端通過頂蓋24固定;進料口25設置于錐筒1底端,對應氣流分級輪18處的頂蓋24上設置出料口26。
本發明的工作過程是:利用氣流將物料從下部進料口25吸入,物料先通過粉碎盤10上以及與其相對應的錐筒1上的帶有螺旋槽的粉碎棒銷14進行一級交錯粉碎,而后物料又通過帶有錐齒的粉碎筒15以及相對應安裝在錐筒1內壁面上帶有錐齒的粉碎圈16共同進行二級交錯粉碎,有效擴大粉碎區域,增強粉碎能力,從而使物料受到強制流動時的高剪切力,得到充分粉碎,極大提升了研磨性能,可有效處理各種特性和形狀的物料,有利于生產超細粉或提高產量,同時經過粉碎后的物料通過氣流折流板23使粗顆粒自動掉下,而細顆粒通過錐筒上氣流導流圈22,再經引流環21引流進入分級軸2上氣流分級輪18處,對物料進行分級作用,最終成品由氣流分級輪18上方出料口26排出。
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