[發(fā)明專(zhuān)利]一種高溫自潤(rùn)滑材料的制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310735658.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103710558A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 燕松山;劉佐民;張一兵 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C1/08 | 分類(lèi)號(hào): | C22C1/08;C22C33/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102 | 代理人: | 鐘鋒 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 潤(rùn)滑 材料 制備 工藝 | ||
1.一種高溫自潤(rùn)滑材料的制備工藝,其特征在于:它包括以下步驟:
(1)將具有腺汗式微孔的多孔金屬陶瓷基體放入石墨坩堝中,再將軟金屬潤(rùn)滑體塊放入石墨坩堝中;
(2)將坩堝置于高頻感應(yīng)加熱高頻熔滲爐中,抽真空;?
(3)加熱至650-800℃,待軟金屬潤(rùn)滑體完全熔化后通入氮?dú)猓?0-30分鐘后取出,成品。
2.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于:所述軟金屬潤(rùn)滑體的制備方法為:按軟金屬潤(rùn)滑體重量配比取鉛粉0-50%、錫粉25-60%、銀粉10-30%、銅粉5-15%混合后,在真空爐中冶煉,澆鑄成塊,成品。
3.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于:所述多孔金屬陶瓷基體在放入坩堝前,先進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理方法具體為:把多孔高速鋼金屬基體放入丙酮中進(jìn)行超聲波清洗,取出風(fēng)干后在KF/H3BO3溶液中浸泡,取出在100-150℃電爐中烘干待用。
4.如權(quán)利要求2所述的制備工藝,其特征在于:所述鉛粉、錫粉、銀粉、銅粉混合后,靜置1-2小時(shí),再在真空爐中冶煉30分鐘。
5.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于:將多孔金屬陶瓷基體放入、軟金屬潤(rùn)滑體塊放入石墨坩堝中后,再在上面覆以KBF4/B2O3助滲劑粉末。
6.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于:步驟(3)中具體為:在1-3分鐘內(nèi)從常溫加熱至650-800℃,待軟金屬潤(rùn)滑體完全熔化后通入壓力為0.1~0.4MPa的高壓氮?dú)?,保溫保?0-30分鐘后取出,成品。
7.如權(quán)利要求3所述的制備工藝,其特征在于:所述KF/?H3BO3溶液的質(zhì)量百分濃度為30-45%,浸泡時(shí)間為15-30分鐘。
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