[發明專利]先導式主動型帶位置監測安全閥

有效

• 申請號: 201310735367.3
• 申請日: 2013-12-28
• 公開（公告）號: CN103644336A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 郭勵敏;張凱
• 申請（專利權）人: 太重集團榆次液壓工業有限公司
• 主分類號: F16K17/00
• 分類號: F16K17/00
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本發明涉及閥，具體為一種先導式主動型帶位置監測安全閥。

背景技術

在注塑機上，現有的安全閥動作穩定性差，系統回路要求復雜，容易引發安全生產事故，因此，有必要研發一種新型的安全閥。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型的先導式主動型帶位置監測安全閥。

本發明是采用如下技術方案實現的：

一種先導式主動型帶位置監測安全閥，包括電磁換向閥、主閥和單向閥。

所述主閥包括內部呈臺階狀中空的閥套，所述閥套的右端面出口為A口，閥套的右端圓周上開有與進油口連通的B口。

所述閥套的左端內安裝有套環。

所述閥套內安裝有中部呈凸臺的閥芯，所述閥芯的右端外錐面與閥套的右端內錐孔形成線密封、將閥套上的A口和B口隔斷，所述閥芯的左端密封配合伸入套環內，所述閥芯的中部凸臺與閥套左端大孔內壁密封配合，所述閥芯的凸臺右側圓柱面與閥套中部內孔密封配合。

所述閥套的左部外周安裝有閥蓋，所述閥蓋、套環與閥芯的左端面之間形成主閥上腔，所述套環與閥芯中部凸臺左側面之間形成泄油腔，所述閥芯凸臺右側面與閥套臺階面之間形成控制油腔；所述閥套上分別開有與控制油腔、泄油腔、對應的控制油口Z和泄油口Y。

所述閥芯中部凸臺右側面的環形承壓面積大于閥芯左端側面的承壓面積。

所述閥芯左端側面與閥蓋之間安裝有主彈簧。

所述閥蓋內嵌入安裝有單向閥。

所述閥蓋上開有先導油孔，所述先導油孔與主閥上腔溝通，所述先導油孔與單向閥的進油口連通。

所述單向閥的出油口通過閥蓋上的斜孔與電磁換向閥的進油口p口連通。所述電磁換向閥的工作油口b通過閥蓋直孔，經集成塊與控制油口（Z口，即控制油腔的進油口）連通。

本發明所述的先導式主動型帶位置監測安全閥是專門為注塑機設計的集成式插裝閥，它是用來控制鎖模油缸無桿腔油流方向的安全閥。當本發明所述的先導式主動型帶位置監測安全閥安裝在注塑機上后，具體工作過程如下：如圖1所示，當主油路向主閥的B口供油時，同時也向主閥的內控口X（閥蓋上的先導油孔）供油，并通過單向閥進入先導電磁換向閥的p口，當注塑機安全門未關閉，電磁換向閥不得電，此時電磁換向閥的p口被堵死（閥蓋上不打a口），先導油無法進入主閥的Z口；油液只能通過閥蓋上的先導油孔進入主閥上腔，推動閥芯向右運動抵靠閥套的臺階面，將主閥的閥芯壓向閥套的閥座口，使得閥套的B口和A口處于隔斷狀態，主閥關閉，B口到A口無油流通過，注塑機的鎖模油缸無動作。當注塑機安全門處于關閉狀態，行程開關被壓下，發出主閥強制打開指令，使電磁換向閥得電并換向時，油液通過電磁換向閥的p口流向b口，并通過Z口進入主閥的控制油腔，由于閥芯中部凸臺右側面的環形承壓面積大于閥芯左端側面的承壓面積，在油液壓強相等的情況下，形成差動回路，閥芯凸臺右側面獲得的壓力大于閥芯左端側面的壓力，進而推動閥芯向左運動，將閥芯強制打開，同時壓縮主彈簧，使得閥套上的B口和A口導通，啟動被控制的工作設備，即鎖模油缸動作，并壓向注塑模具。泄油腔的寬度即是閥芯可以運動的行程。當電磁閥換向閥斷電復位后，閥芯在主彈簧和主閥上腔油壓的作用下向右運動，控制油腔的油液則通過電磁換向閥b口流向t口，并經閥蓋上的Y口流回油箱，重新將閥套上的B口和A口隔斷，被控制的工作油缸停止工作。這樣，被控制的工作設備的運行通過主閥和電磁換向閥的雙重控制，保證了作業人員的工作安全。

優選的，所述閥蓋上的先導油孔通過閥蓋上的阻尼孔與主閥上腔連通。這樣，控制油經閥蓋上的阻尼孔進入主閥上腔時，在阻尼孔的節流作用下，不至于使閥芯激烈地向右運動而撞向閥套的臺階面，起到調節主閥閉合時間、保護主閥的作用，延長其使用壽命。

更加優選的，所述閥芯的左端側面形成有凹腔，所述彈簧的一端置于凹腔內，所述凹腔內安裝有發訊桿，所述發訊桿穿出閥蓋后與密封安裝在閥蓋上的檢測開關感應。這樣，當閥套上的B口和A口導通后，即說明進入工作狀態，此時發訊桿在閥芯的帶動下向左運動，觸發檢測開關，檢測開關即發出信號至計算機，告知所有工作人員，主閥已打開，設備現在處于工作狀態，所述檢測開關為無接觸式的檢測開關，通過發訊桿插入檢測開關的電磁場來實現觸發檢測開關動作，即具備了檢測閥芯位置的功能。當主閥的閥芯帶動發訊桿動作，進入無接觸式檢測開關（內孔式閥芯位置感測器），達到預先設定的深度時--發訊，即可監測主閥的閥芯已處于打開狀態，指示燈由綠轉紅。

本發明的特點如下：