[發(fā)明專利]薄膜自動(dòng)加嘴裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310735214.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN103737985A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵崢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波瑞成包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): B31B1/84
• 分類號(hào): B31B1/84
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 張強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種對(duì)薄膜上加嘴的裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)前，市場(chǎng)加嘴的方法，先制袋、后加嘴，使制袋和加嘴分離開來(lái)，加嘴的方法大部份采用手工加壓和機(jī)器壓制，操作起來(lái)非常不方便，而且結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了用于薄膜縱向自動(dòng)加嘴的裝置，減少了制袋和加嘴分離現(xiàn)象，簡(jiǎn)便了工作流程，節(jié)約勞力成本。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：薄膜自動(dòng)加嘴裝置，包括上部薄膜輸送帶和下部薄膜輸送帶，所述上部薄膜輸送帶包括用于輸送袋體上部薄膜的第一傳送輥組，所述下部薄膜輸送帶包括用于輸送袋體下部薄膜的第二傳送輥組，所述第一傳送輥組和所述第二傳送輥組均包含兩個(gè)間隔設(shè)置的輸送輥，以用于輸送雙層的薄膜，在所述第一傳送輥組和所述第二傳送輥組后方均設(shè)置有對(duì)于雙層薄進(jìn)行合膜的壓輥組件和用于輸送薄膜的主動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在所述上部薄膜輸送帶上設(shè)置依次設(shè)置有張緊輥組，沖孔裝置、加嘴熱封刀，所述加嘴熱封刀通過(guò)一自動(dòng)頂嘴裝置提供嘴蓋，所述上部薄膜輸送帶后所述下部薄膜輸送帶交匯處后方設(shè)置用于對(duì)上下部薄膜進(jìn)行壓封成袋的壓袋機(jī)構(gòu)，所述張緊輥組包括第一氣缸和與所述第一氣缸塞桿連接的安裝板，在所述安裝板上間隔設(shè)置有兩組用于導(dǎo)向的導(dǎo)向輥，還包括控制所述第一氣缸的PLC控制器，所述第一在所述上部薄膜輸送帶位于加嘴熱封刀后方設(shè)置檢測(cè)薄膜張緊度的傳感器，所述PLC控制器和所述傳感器電連接。

上述技術(shù)方案中，所述PLC控制器和驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥的電機(jī)連接。?

上述技術(shù)方案中，所述自動(dòng)頂嘴裝置包括自動(dòng)旋盤和加嘴軌道，所述自動(dòng)旋盤和所述加嘴軌道相連，通過(guò)加嘴軌道和所述加嘴熱封刀相連。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明采用薄膜縱向自動(dòng)加嘴的裝置，減少了制袋和加嘴分離現(xiàn)象，簡(jiǎn)便了工作流程，節(jié)約勞力成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明加嘴管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明自動(dòng)旋盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，本實(shí)施例中虛線表示電連接，參見圖1至圖3，薄膜自動(dòng)加嘴裝置，包括上部薄膜輸送帶和下部薄膜輸送帶，所述上部薄膜輸送帶包括用于輸送袋體上部薄膜的第一傳送輥組1，所述下部薄膜輸送帶包括用于輸送袋體下部薄膜的第二傳送輥組2，所述第一傳送輥組1和所述第二傳送輥組2均包含兩個(gè)間隔設(shè)置的輸送輥，以用于輸送雙層的薄膜，在所述第一傳送輥組1和所述第二傳送輥組2后方均設(shè)置有對(duì)于雙層薄進(jìn)行合膜的壓輥組件9和用于輸送薄膜的主動(dòng)輥91，所述主動(dòng)輥91通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在所述上部薄膜輸送帶上設(shè)置依次設(shè)置有張緊輥組8，沖孔裝置3、加嘴熱封刀5，所述加嘴熱封刀5通過(guò)一自動(dòng)頂嘴裝置4提供嘴蓋，所述上部薄膜輸送帶后所述下部薄膜輸送帶交匯處后方設(shè)置用于對(duì)上下部薄膜進(jìn)行壓封成袋的壓袋機(jī)構(gòu)7，所述張緊輥組8包括第一氣缸80和與所述第一氣缸塞桿連接的安裝板81，在所述安裝板81上間隔設(shè)置有兩組用于導(dǎo)向的導(dǎo)向輥82，薄膜縱向放卷時(shí)，將上部薄膜通過(guò)沖孔裝置3進(jìn)行沖孔，當(dāng)上部薄膜表面被沖孔后移動(dòng)到加嘴熱封刀5位置，將加嘴熱封刀5的底座50頂入薄膜圓孔內(nèi)，通過(guò)加嘴熱封刀5的封刀51將薄膜與底座進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)嘴蓋和上部薄膜的連接。上部薄膜加嘴完成后再通過(guò)在交匯處的壓輥6把上部薄膜和下部薄膜貼合，然后通過(guò)壓袋機(jī)構(gòu)7把上下薄膜壓制成袋體。

還包括控制所述第一氣缸80的PLC控制器10，所述第一在所述上部薄膜輸送帶位于加嘴熱封刀5后方設(shè)置檢測(cè)薄膜張緊度的傳感器11，所述PLC控制器10和所述傳感器11電連接。所述PLC控制器和驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥91的電機(jī)連接。在連續(xù)制袋的過(guò)程中，由于具有加嘴熱封刀5加熱薄膜以進(jìn)行加嘴的工藝，在連續(xù)的加熱后薄膜容易出現(xiàn)在輥上張緊力不足的問(wèn)題發(fā)生，因此通過(guò)傳感器11判斷薄膜的張緊程度，在張緊度不足時(shí)，PLC控制器控制電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥91，并且驅(qū)動(dòng)第一氣缸80活塞桿下行，帶動(dòng)安裝板81上的導(dǎo)向輥82下行以重新對(duì)薄膜進(jìn)行張緊（張緊后電機(jī)恢復(fù)到原驅(qū)動(dòng)功率），可以在不需要工人監(jiān)護(hù)的情況下自動(dòng)實(shí)現(xiàn)薄膜的張緊。

所述自動(dòng)頂嘴裝置4包括自動(dòng)旋盤41和加嘴軌道40，所述自動(dòng)旋盤41和所述加嘴軌道40相連，通過(guò)加嘴軌道40和所述加嘴熱封刀5相連。自動(dòng)旋盤利用底盤刻劃底座模型，將嘴蓋送入加嘴軌道40，加嘴軌道40中的嘴蓋自動(dòng)滑入加嘴熱封刀5的底座50內(nèi)。