[發明專利]一種微型電機外殼多工位級進模

無效

• 申請號: 201310734972.9
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103736857A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 蒙以嫦
• 申請（專利權）人: 柳州職業技術學院
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 宋敏

技術領域：

本發明涉及一種微型電機外殼多工位級進模，其屬于金屬沖壓加工領域。

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背景技術：

微型電機外殼，是用厚度為0.6mm的馬口鐵沖壓而成。馬口鐵又叫鍍錫鐵，是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性?，F有微型電機外殼結構較簡單，屬筒形拉深件，但成形質量要求較高。外徑φ11.9±0.05mm和底部孔φ8±0.05mm均有IT11級公差要求，高度尺寸8±0.03mm為IT10級公差，筒壁圓度誤差要求不大于0.05mm,筒壁相對于底部的垂直度誤差要求不大于0.05mm，內外不允許有劃傷，筒壁底部圓角處不允許有過度拉薄現象。

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發明內容：

本發明提供一種左后拖鉤固定板精密級進模，其模具運行情況良好，產品質量穩定，滿足了零件大批量、高效、優質的生產要求。

本發明采用如下技術方案：一種微型電機外殼多工位級進模，其包括設計在下模部分的凸模、設計在上模部分的凹模、設置于所述凹模內的推出制件的彈性推件裝置、卸料板、固定板及設置于所述固定板和卸料板之間的內導柱，其特征在于：所述卸料板、固定板為分塊形式結構，所述凸模與卸料板之間的雙面間隙為0.04mm,?所述內導柱與卸料板的配合間隙為0.02mm。?

進一步地，在所述模具的主要工位分別設置有6對作精定距的導正銷以實現連續、自動沖壓的精確定距。?

進一步地，所述導正銷孔設計為φ3mm，所述導正銷安裝在固定板上，與固定板之間為過渡配合。?

進一步地，所述凹模全部采用鑲拼結構，其由1個凹模鑲塊、4個凹模鑲套組成，所訴凹模鑲套、凹模鑲塊材料為DC53，所述凹模的淬火硬度為60-62HRC。?

進一步地，所述固定板的材料為Cr12MoV。?

本發明具有如下有益效果：?

（1）．微型電機外殼的排樣設計合理，模具結構簡單、操作方便；

（2）．模具工作零件鑲塊材料全部采用了高硬度、高韌性、高耐磨，線切割加工性能優越的DC53冷作模具鋼，有效地減少了加工工序，提高模具工作零件加工質量；

（3）．模具運行情況良好，產品質量穩定，滿足了零件大批量、高效、優質的生產要求。

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附圖說明：

圖1為本發明微型電機外殼多工位級進模的主視圖。

圖2為本發明微型電機外殼多工位級進模的俯視圖。?

其中：?

1—下模座；2、36—下墊板；3、7、35—固定板；4、33—卸料板；5—卸料板墊板；6—定距卸料螺栓；8—上墊板；9—上模座；10、14、16、17、25—彈簧?；26—拉深凹模；12、19、26—推件塊；13、18—推桿；15—浮動導正銷；21—沖孔凸模；22—切邊上模板；23、30、52—內導柱；24—切邊凹模固定板；27—推板；28—推件塊固定板；29—切邊凹模；31—頂件塊；32—頂桿?；34—切邊凹模鑲套?；37、42、45—壓邊圈；?38—沖孔凹模鑲套；39、41.43—頂桿；40、44—拉深凸模；46—導柱、導套合件；47—導料板；48、50、51—局部外形沖切凸模；49—局部外形沖切凹模鑲塊；53—限位柱。

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具體實施方式：

請參照圖1和圖2所示，本發明微型電機外殼多工位級進模的模具外形尺寸為420mm×280mm×240mm，閉合高度為240mm,根據模具的外形尺寸和沖壓總力，選用JD31-630閉式單點壓力機，該模具的結構特點為：

（1）模架選用了4導柱精密滑動導向46的鋼結構模架，彈壓卸料。為簡化模具結構，使模板加工制造方便，拉深和切斷工位采用倒裝式結構，凸模設計在下模部分，凹模設計在上模部分，并在凹模內設有彈性推件裝置，起著推出制件的功能。卸料板、固定板采用分塊形式結構，材料選用Cr12MoV，淬火硬度為58-60HRC，采用慢走絲線切割加工。凸模與卸料板之間的雙面間隙為0.04mm,?內導柱與卸料板的配合間隙為0.02mm。