[發明專利]一種左后拖鉤固定板精密級進模

無效

• 申請號: 201310734933.9
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103736856A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 蒙以嫦
• 申請（專利權）人: 柳州職業技術學院
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 宋敏

?

技術領域：

本發明涉及一種左后拖鉤固定板精密級進模，其屬于金屬沖壓加工領域。

?

背景技術：

現有左后拖鉤固定板的材料為SAPH370，料厚t=4mm,?該材料抗拉強度≥370MPa，延伸率≥31%，屬常見的汽車結構鋼，既有相當高的強度,又具有一定的冷成形性能。現有左后拖鉤固定板包含有彎曲、成形、沖切外形、沖孔等工序，精度要求較高。其成形工藝方案為：落料、沖孔（齒形孔底孔）→成形→整形→沖孔（2-φ15+0.1與φ8+0.1）→沖孔（齒形孔），一共五副模具。第一副模具采用倒裝式復合模，打桿卸料，零件落在下模，用磁鐵手取件。后續各副模具中零件的放置及取出也需用磁鐵手。此工藝主要存在操作有安全隱患，需制造多副模具，工作效率低，機床占用率高，積累誤差大，零件質量不穩定，廢品率高等問題。特別是2010年以后，年產量每年遞增，舊的生產工藝已無法適應產品大批量、高效、優質的要求。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

?

發明內容：

本發明提供一種左后拖鉤固定板精密級進模，其模具運行情況良好，產品質量穩定，滿足了零件大批量、高效、優質的生產要求。

本發明采用如下技術方案：一種左后拖鉤固定板精密級進模，其包括有可拆卸式的4個導柱、導套合件、設置于模具內的作精定距的導正銷及凸模固定板，所述左后拖鉤固定板精密級進模還包括有下墊塊、凹模板及卸料板，所述下墊塊、凹模板及卸料板的導正銷與凸模固定板過渡配合。

所述卸料板上設置有誤送料檢測浮動導正銷。

在所述凹模板前后兩側對稱、均勻的設置了6對卸料板限位柱以使得所述卸料板與凹模板之間保證4mm的距離進而維持壓料力的基本恒定。

所述左后拖鉤固定板精密級進模還包括有一對吹氣柱，所述零件與載體沖切分離后用壓縮空氣通過所述吹氣柱（件）吹離模具端面。

本發明具有如下有益效果：

（1）．模具結構簡單、操作方便；

（2）．模具工作零件鑲塊材料全部采用了高硬度、高韌性、高耐磨，線切割加工性能優越的DC53冷作模具鋼，有效地減少了加工工序，提高模具工作零件加工質量；

（3）．模具運行情況良好?，產品質量穩定，滿足了零件大批量、高效、優質的生產要求。

?

附圖說明：

圖1為本發明左后拖鉤固定板精密級進模的主視圖。

圖2為本發明左后拖鉤固定板精密級進模的俯視圖。

圖3為圖2中左后拖鉤固定板精密級進模沿線A-A的剖視圖。

圖4為圖2中左后拖鉤固定板精密級進模沿線B-B的剖視圖。

圖5為圖2中左后拖鉤固定板精密級進模沿線C-C的剖視圖。

其中：

1—下模板；2—下墊塊；3—下模座；4—導正孔鑲套；5—增高墊板；6—下墊板；7、21、39—沖孔凹模鑲套；8—凹模板；9—導料板；10—卸料板；11—卸料板墊板；12—凸模固定板；13—上墊板；14—上模座；15、20、38、40—沖孔凸模；16、17—導正銷；18—彎曲凸模；19、22、25、57—小頂桿；23—齒形沖孔凸模；24—齒形沖孔凹模鑲套；26—齒形孔精沖凸模；27—齒形孔精沖凹模鑲套；28—定距卸料螺栓；29—卸料彈簧；30—卸料板限位柱；31—內導柱；32—導料塊；33—側刃凹模鑲套；34—側刃凸模；35、41—浮料器；36、42、45、58—外形沖切凸模；37、43、46、59—外形沖切凹模；44—吹氣柱；47—成形凸模；48—成形凹模；49—限位柱（上、下）；50—微動開關；51—觸桿；52—螺母；53—彈簧；54—檢測浮動導正銷；55—廢料滑槽；56—導柱、導套合件；60—槽式浮頂柱。

?

具體實施方式：

請參照圖1至圖5所示，本發明左后拖鉤固定板精密級進模的模具外形尺寸為1130mm×540mm×450mm，閉合高度為450mm。該模具的結構特點為：

（1）模架選用了便于模具裝配和維修的可拆卸式4導柱精密滑動導向56的鋼結構模架，導柱導套的配合精度為H6/h5。