[發明專利]一種大直徑生物可降解聚乳酸單絲及其生產方法

有效

• 申請號: 201310734629.4
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103741254A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 馬海燕
• 申請（專利權）人: 馬海燕
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01D1/04;D01D5/088;D01D5/098;D01D5/12;D01D10/02
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

技術領域

本發明涉及一種聚酯單絲的生產方法。

背景技術

現有的單絲，在強度、斷裂伸長、生物可降解等性能方面存在缺陷，影響工作性能和使用范圍。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工作性能好的大直徑生物可降解聚乳酸單絲及其生產方法。

本發明的技術解決方案是：

一種大直徑生物可降解聚乳酸單絲，其特征是：由聚乳酸和改性劑組成，其中聚乳酸的重量百分比為95~100%，改性劑的重量百分比為0~10%；所述改性劑為二氧化鈦、納米碳酸鈣、硬脂酸或己內酰胺；單絲直徑或當量直徑為0.05~2mm，單絲強度≥3.5CN/dtex，斷裂伸長率為15~40%，100℃處理30分鐘的沸水收縮率為2~8%。

聚乳酸的重量百分比為95~98%，改性劑的重量百分比為2~10%.

一種大直徑生物可降解聚乳酸單絲的生產方法，包括聚合物干燥、原料混合、熔融擠出、冷卻、牽伸、熱定型步驟，其特征是：聚合物干燥是將聚乳酸在130℃下干燥時間為5小時；原料混合時，是將經干燥的聚乳酸和改性劑混合；熔融擠出時的熔體溫度為240~275℃，噴絲頭拉伸比為5~25，牽伸的牽伸倍率為4~6倍，牽伸溫度：1區為85~95℃，2區為120~250℃；熱定型溫度為200~280℃；冷卻采用液體冷卻方法，將從噴絲板組件噴出的聚合物熔體直接進入液箱中，進行液體冷卻成型，并經液箱中的前、后卷繞羅拉輸送出液箱進入后序工序；前、后卷繞羅拉位于同一水平面上，前、后卷繞羅拉之間的距離為100~120cm，其中液箱中液體的溫度為20~50℃，噴絲板組件噴絲端與液箱液面的距離為5cm，液箱中的羅拉與液面的距離為30~50cm；液箱中的液體為循環液，循環液的流量為25~250kg/h，液箱中的液體為水、三甘醇液、石蠟液、甘油、白油或為由白油、乳化劑、抗靜電劑組成的混合液。

本發明工藝簡單，操作方便，成型的纖維具有高強力、生物可降解、高均勻性等特點，使用范圍廣。

下面結合實施例對本發明作進一步說明。

具體實施方式

一種大直徑生物可降解聚乳酸單絲，由聚乳酸和改性劑組成，其中聚乳酸的重量百分比為95~98%，改性劑的重量百分比為2~5%；所述改性劑為二氧化鈦、納米碳酸鈣、硬脂酸或己內酰胺；單絲直徑或當量直徑為0.05~2mm，單絲強度≥3.5CN/dtex，斷裂伸長率為15~40%，100℃處理30分鐘的沸水收縮率為2~8%。單絲截面為圓形或異形。

上述大直徑生物可降解聚乳酸單絲的生產方法是：包括聚合物干燥、原料混合、熔融擠出、冷卻、牽伸、熱定型步驟，其特征是：聚合物干燥是將聚乳酸在130℃下干燥時間為5小時；原料混合時，是將經干燥的聚乳酸和改性劑混合；熔融擠出時的熔體溫度為240~275℃，噴絲頭拉伸比為5~25，牽伸的牽伸倍率為4~6倍，牽伸溫度：1區為85~95℃，2區為120~250℃；熱定型溫度為200~280℃；冷卻采用液體冷卻方法，將從噴絲板組件噴出的聚合物熔體直接進入液箱中，進行液體冷卻成型，并經液箱中的前、后卷繞羅拉輸送出液箱進入后序工序；前、后卷繞羅拉位于同一水平面上，前、后卷繞羅拉之間的距離為100~120cm，其中液箱中液體的溫度為20~50℃，噴絲板組件噴絲端與液箱液面的距離為5cm，液箱中的羅拉與液面的距離為30~50cm；液箱中的液體為循環液，循環液的流量為25~250kg/h，液箱中的液體為水、三甘醇液、石蠟液、甘油、白油或為由白油、乳化劑、抗靜電劑組成的混合液。

所述乳化劑具體可以是：聚丙烯酰胺乳化劑

所述抗靜電劑具體可以是：乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑

混合液中白油、乳化劑、抗靜電劑三者的重量比為：90:5:5。