[發明專利]圓錐滾子鐓鍛機

有效

• 申請號: 201310734460.2
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103736891A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 姚成良;鄒立平;高春寶;李來芳;黎軍士;滕飛;胡衛平;關健
• 申請（專利權）人: 瓦房店軸承集團有限責任公司
• 主分類號: B21J9/06
• 分類號: B21J9/06;B21J9/18;B21J13/00;B21K1/02;B21K27/00
• 代理公司: 大連八方知識產權代理有限公司 21226
• 代理人: 高杰

技術領域

本發明涉及圓錐滾子鐓鍛機，其屬于軸承加工設備領域。

背景技術

美國BH系列鋼球高速鐓鍛機，生產效率高，是80年代先進水平的產品。它具有精度高、速度快的特點，頗受用戶的歡迎。BH-201鋼球高速鐓鍛機由機械系統、電控系統、氣動系統、潤滑系統以及送料系統、校直系統構成，采用單工位冷鐓方式。由一個55千瓦電機通過一對傳動比為3的帶輪驅動，帶動主軸、凸輪、傘齒輪及連桿控制和完成坯料的切斷、工位切換及鐓鍛，頓段頻次300次/每分鐘。BH-201鋼球高速鐓鍛機對料材要求也高，由于國內技術水平及市場方面原因，該設備利用率極低。

發明內容

鑒于已有技術存在的缺陷，本發明對高速鐓鍛機進行功能性改造，提供圓錐滾子鐓鍛機，用于加工圓錐滾子。使閑置的設備發揮效能，又可解決圓錐滾子的生產加工問題。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：圓錐滾子鐓鍛機，包括主電機、滑枕、上沖頭座體、下沖頭座體，上沖頭座體上設置上沖頭，下沖頭座體上設置下沖頭，主電機通過連桿與滑枕連接，上沖頭固聯在滑枕上，還包括開鉗機構，開鉗機構由座板、斜塊、滾輪、鉗指壓輪、杠桿、定鉗指、動鉗指、限位頂絲、彈簧組成；座板固聯在上沖頭座體和下沖頭座體上，座板上設置定鉗指和動鉗指，動鉗指上固聯鉗指壓輪，座板上設置杠桿，杠桿的一端作用在鉗指壓輪上，另一端固聯滾輪，杠桿的支點設置限位頂絲、彈簧，上沖頭把固斜塊，斜塊斜面作用滾輪；上沖頭向下沖頭靠近，斜塊運動到滾輪達到其斜面最高點時，滾輪頂起杠桿固聯滾輪的一端，通過杠桿下壓鉗指壓輪而使動鉗指脫開坯料；上沖頭撤回后，把固在上沖頭上的斜塊也撤回，在彈簧的作用下，杠桿下壓鉗指壓輪的一端抬起并受限位頂絲的約束，動鉗指配合定鉗指夾持坯料12。所述主電機為變頻調速電機。

采用上述方案后，與現有技術相比具有以下有益效果：BH-201鋼球高速鐓鍛機鉗指脫開是靠上下模具夾料瞬間，利用自身回撤力從坯料中拽出，對鋼球而言，這種方式對沖壓后零件精度并無影響。但沖壓圓錐滾子，當坯料被鉗指夾持剛好處于上下模具夾料瞬間，如有一橫向力作用，將影響坯料在模具間的穩定性，造成零件沖壓精度降低，甚至出現廢品。另外，圓錐滾子沖壓模具較鋼球沖壓模具在結構上存在差異，也不適合于這種力的存在。針對這個問題，設計制造了開鉗機構，增加機械聯鎖及開鉗動力引入，使開鉗動作和主運動有機的聯系了在一起。保證在上下模具剛好接觸坯料瞬間開鉗，以保證鉗指持續扶正的功能，降低廢品率。

附圖說明

圖1是圓錐滾子鐓鍛機開鉗機構的主視圖；

圖2是錐滾子鐓鍛機開鉗機構的側視圖。

圖中：1、座板，2、斜塊，3、上沖頭，4、滾輪，5、下沖頭，6、鉗指壓輪，7、杠桿，8、定鉗指，9、動鉗指，10、限位頂絲，11、彈簧，12、坯料，13、下沖頭座體，14、上沖頭座體，15、滑枕。

具體實施方式

為深入了解圓錐滾子鐓鍛機的結構，結合圖1和圖2說明如下：

圓錐滾子鐓鍛機，包括主電機、滑枕15、上沖頭座體14、下沖頭座體13，上沖頭座體14上設置上沖頭3，下沖頭座體13上設置下沖頭5，主電機通過連桿與滑枕15連接，上沖頭3固聯在滑枕15上，主電機為變頻調速電機。圓錐滾子鐓鍛機鐓鍛工位包括開鉗機構，開鉗機構由座板1、斜塊2、滾輪4、鉗指壓輪6、杠桿7、定鉗指8、動鉗指9、限位頂絲10、彈簧11組成；座板1固聯在上沖頭座體14和下沖頭座體13上，座板1上設置定鉗指8和動鉗指9，動鉗指9上固聯鉗指壓輪6，座板1上設置杠桿7，杠桿7的一端作用在鉗指壓輪6上，另一端固聯滾輪4，杠桿7的支點設置限位頂絲10、彈簧11，上沖頭3把固斜塊2，斜塊2斜面作用滾輪4；上沖頭3向下沖頭5靠近，斜塊2運動到滾輪4達到其斜面最高點時，滾輪4頂起杠桿7固聯滾輪4的一端，通過杠桿7下壓鉗指壓輪6而使動鉗指9脫開坯料12；上沖頭3撤回后，把固在上沖頭3上的斜塊2也撤回，在彈簧11的作用下，杠桿7下壓鉗指壓輪6的一端抬起并受限位頂絲10的約束，動鉗指9配合定鉗指8夾持坯料12。