[發(fā)明專利]煤焦油低壓脫金屬脫氯的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310734326.2
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103642519A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建明
• 申請（專利權(quán)）人: 成都博晟能源科技有限公司
• 主分類號: C10G45/02
• 分類號: C10G45/02
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 楊俊華

1.煤焦油低壓脫金屬脫氯的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）在固定床加氫反應(yīng)器內(nèi)從上至下依次裝填保護催化劑1、保護催化劑2和保護催化劑3，所述保護催化劑1的孔體積大于保護催化劑2的孔體積，保護催化劑2的孔體積大于保護催化劑3的孔體積；

（2）在反應(yīng)壓力2.8~8.5MPa、反應(yīng)溫度200~380℃、空速0.2~2.0h^-1的條件下按氫油體積比300~1000將氫氣從固定床加氫反應(yīng)器底部導(dǎo)入，將煤焦油從固定床加氫反應(yīng)器頂部導(dǎo)入；

（3）在固定床加氫反應(yīng)器頂部設(shè)置第六管線，并向該第六管線內(nèi)注入氯化氫吸收溶劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油低壓脫金屬脫氯的方法，其特征在于，所述步驟（3）中的氯化氫吸收溶劑為氯仿、氫氧化鈉水溶液、甲醇、正丁醇、甘油中的一種或幾種的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油低壓脫金屬脫氯的方法，其特征在于，所述保護催化劑1的特征為：載體含有80%~99%的ZrO₂；孔體積為2.5~3.5mL/g；比表面積為30~60m²/g；以對應(yīng)的金屬氧化物質(zhì)量計，含有0.1%~1.0%的第VIII族金屬和0.5%~3.0%的第VIB族金屬；

保護催化劑2的特征為：載體含有80%~99%的ZrO₂；孔體積為1.5~2.5mL/g；比表面積為50~80m²/g；以對應(yīng)的金屬氧化物質(zhì)量計，含有0.3%~3.0%的第VIII族金屬和1.0%~4.0%的第VIB族金屬；

保護催化劑3的特征為：載體含有80%~99%的ZrO₂；孔體積為0.5~1.5mL/g；比表面積為80~100m²/g；以對應(yīng)的金屬氧化物質(zhì)量計，含有0.5%~4.0%的第VIII族金屬和1.5%~5.0%的第VIB族金屬。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤焦油低壓脫金屬脫氯的方法，其特征在于，所述保護催化劑1、保護催化劑2和保護催化劑3的床層空隙率分別為55%~65%、50%~60%、45%~55%，其中，保護催化劑1的裝填量不低于總保護催化劑裝填量的40%，保護催化劑3的裝填量不低于總保護催化劑裝填量的40%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油低壓脫金屬脫氯的方法，其特征在于，所述步驟（1）中的煤焦油為煤焦油全餾分，其內(nèi)總金屬含量為50~300μg/g，瀝青質(zhì)含量低于18%。