[發(fā)明專(zhuān)利]一種碳系聚氨酯基電阻膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310733824.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103709724A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李鵬;葛慧憲;楊沛;胡國(guó)銀 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中紡新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L75/04 | 分類(lèi)號(hào): | C08L75/04;C08K3/04;C08J5/18 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I??凭曋R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 韓敏 |
| 地址: | 301700 *** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚氨酯 電阻 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳系聚氨酯基電阻膜,以重量份數(shù)計(jì),具有如下配方:
其中,所述溶劑3為沸點(diǎn)在70-80℃范圍內(nèi)的常用有機(jī)溶劑,所述導(dǎo)電介質(zhì)1為炭黑;所述導(dǎo)電介質(zhì)2為石墨;所述助劑為流平劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳系聚氨酯基電阻膜,其特征在于,所述溶劑型聚氨酯樹(shù)脂以質(zhì)量百分比計(jì),占配方總重量的32%-37%;且所述導(dǎo)電介質(zhì)1和導(dǎo)電介質(zhì)2的總重量以質(zhì)量百分比計(jì),占配方總重量的5.9%-9%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳系聚氨酯基電阻膜,其特征在于,以質(zhì)量比計(jì),溶劑型聚氨酯樹(shù)脂:導(dǎo)電炭黑:石墨為30:10~16:4~16。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳系聚氨酯基電阻膜,其特征在于,所述溶劑型聚氨酯樹(shù)脂是100%模量為100-200kg/cm2的芳香族溶劑聚氨酯樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳系聚氨酯基電阻膜,其特征在于,所述溶劑3為丁酮,所述導(dǎo)電介質(zhì)1為導(dǎo)電炭黑或特導(dǎo)炭黑或超導(dǎo)炭黑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳系聚氨酯基電阻膜,其特征在于,所述導(dǎo)電炭黑是一種小粒徑高結(jié)構(gòu)、具有不規(guī)則形態(tài)、內(nèi)部間隙大的導(dǎo)電炭黑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳系聚氨酯基電阻膜,其特征在于,所述導(dǎo)電介質(zhì)2為比表面積在10-20m2/g的細(xì)結(jié)構(gòu)石墨。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳系聚氨酯基電阻膜,其特征在于,所述助劑為一種改性有機(jī)硅樹(shù)脂流平劑。
9.一種如權(quán)利要求1所述的碳系聚氨酯基電阻膜的制備方法,包括融合研磨、涂層和成卷步驟,其特征在于,所述制備方法的具體操作步驟如下:
(1)融合研磨:準(zhǔn)確稱(chēng)取制備所述碳系聚氨酯基電阻膜所需各個(gè)組分加入反應(yīng)釜攪拌使釜內(nèi)物料完全融合均勻后,用三輥研磨機(jī)研磨,研磨間隙為0.01-0.10mm,研磨次數(shù)為1-3次,研磨完成后用100-150目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾得涂層用漿料;
(2)涂層:過(guò)濾完成后采用離型紙轉(zhuǎn)移法和一涂三烘法制作所述碳系聚氨酯基電阻膜,先將過(guò)濾后的漿料涂布在離型紙上,涂覆刀距為0.20-1.20mm,然后進(jìn)入含有三個(gè)溫區(qū)的烘箱烘干,烘箱內(nèi)各個(gè)溫區(qū)的梯度溫度為60-70℃/70-80-90℃/140-150℃,烘干時(shí)間為3-10min;
(3)成卷:完成涂層后分離離型紙與碳系聚氨酯基電阻膜,然后收并包裝電阻膜。
10.一種如權(quán)利要求1所述的碳系聚氨酯基電阻膜的制備方法,包括融合研磨、涂層和成卷步驟,其特征在于,所述制備方法的具體操作步驟如下:
(1)融合研磨:準(zhǔn)確稱(chēng)取制備所述碳系聚氨酯基電阻膜所需各個(gè)組分加入反應(yīng)釜攪拌使釜內(nèi)物料完全融合均勻后,用三輥研磨機(jī)研磨,研磨間隙為0.01-0.10mm,研磨次數(shù)為1-3次,研磨完成后用100-150目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾得涂層用漿料;
(2)涂層:過(guò)濾完成后采用離型紙轉(zhuǎn)移法和一涂?jī)珊娣ㄖ谱魉鎏枷稻郯滨セ娮枘ぃ葘⑦^(guò)濾后的漿料涂布在離型紙上,涂覆刀距為0.20-1.20mm,然后進(jìn)入含有兩個(gè)溫區(qū)的烘箱烘干,烘箱內(nèi)各個(gè)溫區(qū)的梯度溫度為60-80-100℃/120-140-150℃,烘干時(shí)間為3-10min;
(3)成卷:完成涂層后分離離型紙與碳系聚氨酯基電阻膜,然后收并包裝電阻膜。
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