[發(fā)明專利]一種汽車水箱用透明PP材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310733417.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN103709515A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙成方
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島大都新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/12
• 分類號(hào): C08L23/12;C08L23/14
• 代理公司: 山東清泰律師事務(wù)所 37222
• 代理人: 聶磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于塑料改性技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車水箱用透明PP材料及其制備方法。

背景技術(shù)

????聚丙烯（PP)是五大類通用塑料之一，由于其原料來源豐富、價(jià)格便宜、易于加工成型、產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良，因此用途非常廣泛，已成為通用樹脂中發(fā)展最快的品種，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾件、電子和家用電器產(chǎn)品中。盡管聚丙烯有眾多優(yōu)點(diǎn)，但是，其也存在一些不足之處，如沒有很好的達(dá)到剛性和韌性的平衡，高模量的聚丙烯往往不能同時(shí)達(dá)到高沖擊，高沖擊的聚丙烯也不能同時(shí)達(dá)到高模量。

因此通常通過加入玻璃纖維、滑石粉等無機(jī)填料的方法來提高材料的模量，但同時(shí)會(huì)降低材料透明度。汽車水箱對(duì)材料的要求很高，市面上性能優(yōu)良的材料價(jià)格較貴。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種汽車水箱用透明PP材料,其性能可以達(dá)到使用要求，且材料成本較低；本發(fā)明的另一目的在于提供該材料的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種汽車水箱用透明PP材料，其由如下質(zhì)量份的組分組成：均聚PP?20-40，第一共聚PP?20-50，第二共聚PP?10-20，熱塑性彈性體8-25，極性改性劑?2-8，抗氧劑?0.1-0.3。

優(yōu)化的，所述第一共聚PP采用熔融指數(shù)為30-60g/10min的中抗沖共聚PP。

優(yōu)化的，所述第二共聚PP采用透明無規(guī)共聚PP。

優(yōu)化的，所述均聚PP采用熔融指數(shù)為22-31g/10min，等規(guī)度為94.5-97%b.m的均聚PP。

本發(fā)明提供的上述任意一種汽車水箱用透明PP材料的制備方法，包括如下步驟：首先將各組分按照質(zhì)量份用高速攪拌機(jī)攪拌混勻，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，冷卻，最后造粒即可制得產(chǎn)品。

優(yōu)化的，原料在高速攪拌機(jī)中攪拌5-10min。

優(yōu)化的，最后經(jīng)造粒制得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。

優(yōu)化的，擠出時(shí)雙螺桿擠出機(jī)的料筒溫度為190-200℃。

本發(fā)明的有益效果在于:通過采用多種PP復(fù)配，解決了PP材料因?yàn)榧尤隤OE而導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)白不透的問題，使得材料透明性良好，制作成汽車水箱成品可以明顯看到水位，通過加入高效的極性改性劑，解決了PP非極性的缺陷，使得產(chǎn)品易焊接，焊接牢固，其性能可以達(dá)到使用要求，且材料成本較低。

綜上所述，本發(fā)明提供的材料具有高透明、高沖擊、耐低溫和可焊接性，可以用在汽車水箱上，有效降低材料成本。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施方式具體說明本發(fā)明。

?本實(shí)施方式的技術(shù)方案為：一種汽車水箱用透明PP材料，其由如下質(zhì)量份的組分組成：均聚PP?20-40，第一共聚PP?20-50，第二共聚PP?10-20，熱塑性彈性體8-25，極性改性劑?2-8，抗氧劑?0.1-0.3。

其中，所述第一共聚PP采用熔融指數(shù)為30-60g/10min的中抗沖共聚PP。其中，所述第二共聚PP采用透明無規(guī)共聚PP。其中，所述均聚PP采用熔融指數(shù)為22-31g/10min，等規(guī)度為94.5-97%b.m的均聚PP。

本實(shí)施方式提供的上述任意一種所述的汽車水箱用透明PP材料的制備方法，包括如下步驟：首先將各組分按照質(zhì)量份用高速攪拌機(jī)攪拌混勻，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，冷卻，最后造粒即可制得產(chǎn)品。

其中，原料在高速攪拌機(jī)中攪拌5-10min。

其中，最后經(jīng)造粒制得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。

其中，擠出時(shí)雙螺桿擠出機(jī)的料筒溫度為190-200℃。

為進(jìn)一步說明本發(fā)明，本實(shí)施方式提供了三個(gè)樣品，記為樣品1-3，其組成見表1，將三個(gè)樣品和現(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)口材料分別制成汽車水箱，經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證其使用性能，并記錄在表1中。

表1