[發(fā)明專利]一種夾心阻尼復(fù)合結(jié)構(gòu)浮力材料及其制備工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310733298.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103707590A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉連河;張樹華;魏浩;張茂偉;王德威;王祖華;黃加強(qiáng);武莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島海洋新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B27/06 | 分類號(hào): | B32B27/06;B32B27/18;B32B27/38;B32B7/12;C09J175/08;C09J11/04;C09J11/06;C08G18/66;C08G18/48 |
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| 地址: | 266101 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 夾心 阻尼 復(fù)合 結(jié)構(gòu) 浮力 材料 及其 制備 工藝 | ||
1.一種夾心阻尼復(fù)合結(jié)構(gòu)浮力材料,其特征是:包括芯材、面材和阻尼涂層,芯材為浮力材料模塊,浮力材料模塊包括環(huán)氧樹脂、環(huán)氧活性稀釋劑、固化劑、硅烷偶聯(lián)劑和空心玻璃微珠,經(jīng)過預(yù)混、捏合、模壓、固化,切割成固體的浮力材料模塊,浮力材料模塊的配比按100質(zhì)量份環(huán)氧樹脂計(jì)為:環(huán)氧樹脂?100,?環(huán)氧活性稀釋劑20--25?,?固化劑?40—80,硅烷偶聯(lián)劑?3--5,?空心玻璃微珠85—100;面材為高剛度纖維增強(qiáng)環(huán)氧玻璃鋼、薄鋼板或鋁合金板;阻尼涂層為聚醚型聚氨酯彈性體,涂敷在芯材與芯材、芯材與面材、面材與面材之間;聚醚型聚氨酯彈性體是一個(gè)聚氨酯彈性體阻尼涂層,聚氨酯彈性體阻尼涂層包括A組份和B組份,A組份為異氰酸酯預(yù)聚體;B組份包括羥基聚醚、胺擴(kuò)鏈劑、有機(jī)硅消泡劑、氫氧化鋁、云母粉、有機(jī)膨潤土、硅烷偶聯(lián)劑和填料,B組份以100質(zhì)量份聚醚多元醇計(jì)為:羥基聚醚100,胺擴(kuò)鏈劑30,硅烷偶聯(lián)劑12,有機(jī)硅消泡劑6,填料35,氫氧化鋁210,云母粉35,有機(jī)膨潤土1.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心阻尼復(fù)合結(jié)構(gòu)浮力材料,其特征是:其制備工藝為:
???將計(jì)量的環(huán)氧樹脂、環(huán)氧活性稀釋劑、硅烷偶聯(lián)劑、經(jīng)過級(jí)配的空心玻璃微珠進(jìn)行預(yù)混合,投入捏合機(jī)中捏合,加入固化劑捏合至物料均勻;
??置于模具中熱壓成型,脫模后經(jīng)過后固化制得固體浮力材料毛坯;
??經(jīng)修整的毛坯經(jīng)機(jī)加工制成浮力材料模塊;
??浮力材料模塊表面涂阻尼涂層,涂層外表面敷貼面材經(jīng)室溫或加溫固化,制備具有夾芯阻尼復(fù)合結(jié)構(gòu)的固體浮力材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾心阻尼復(fù)合結(jié)構(gòu)浮力材料,其特征是:上述所述的環(huán)氧樹脂為:雙酚A環(huán)氧樹脂(E—51、E—52、E—44)、雙酚S環(huán)氧樹脂(830S)、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂(H—71、6201)或雜環(huán)型環(huán)氧樹脂(TDE—85、712);
??上述所述的環(huán)氧活性稀釋劑為:正丁基縮水甘油醚(BGE)、苯基縮水甘油醚(PGE)、二縮水甘油醚(DGE)、二縮水甘油基苯胺(DGA)或三羥甲基丙烷三縮水甘油醚(TMPGE);
??上述所述的固化劑為:聚酰胺(300#、400#、650、651)、酸酐(MeTHPA)、芳香族多元胺(DDM、DDS)、脂肪胺(593)或脂環(huán)族多元胺(IPDA);
??上述所述的硅烷偶聯(lián)劑為:3-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH560)、3-氨丙基三甲氧基硅烷(KH550)或r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570);
??上述所述的空心玻璃微珠密度范圍為0.125—0.60g/cm3、0.22—0.51g/cm3或者0.15—0.60g/cm3。
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