[發(fā)明專利]一種微球形SiO2氣凝膠復(fù)合隔熱保溫外墻涂料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310733167.4
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN103709868A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳奇良;吳會軍;張寶玉;盧枝軍;崔小丹
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州泰祥實業(yè)新材料科技（新豐）有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D175/04;C09D7/12;C01B33/16
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 羅毅萍;張玲春

1.一種微球形SiO₂氣凝膠復(fù)合隔熱保溫外墻涂料，其特征在于：其主要原料組成重量份數(shù)如下：

微球形SiO₂氣凝膠粉體：1～20重量份；

鈦白粉：10～20重量份；

水性乳液：10～20重量份；

填料：20～35重量份；

其它涂料助劑：20～30重量份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微球形SiO₂氣凝膠復(fù)合隔熱保溫外墻涂料，其特征在于：所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉；所述水性乳液為丙烯酸類聚合物乳液和聚氨酯類聚合物乳液中的一種或兩種以上的混合物；所述填料為輕質(zhì)碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣，高嶺土，滑石粉，硫酸鋇，硅酸鋁，云母粉中的一種或多種；所述其它涂料助劑為潤濕分散劑、消泡劑、成膜助劑和增稠流平劑中的一種或兩種以上的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微球形SiO₂氣凝膠復(fù)合隔熱保溫外墻涂料，其特征在于：所述的微球形SiO₂氣凝膠為球形，直徑為1～50μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微球形SiO₂氣凝膠復(fù)合隔熱保溫外墻涂料，其特征在于：所述微球形SiO₂氣凝膠的表面為疏水性。

5.權(quán)利要求1-4中任一項所述的微球形SiO₂氣凝膠的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1）在室溫下，用質(zhì)量濃度為1～10%鹽酸將水硅溶膠PH值調(diào)至1～2；

2）在攪拌的條件下，加入1～10體積量的水進行稀釋，攪拌10min后靜置；

3）量取正庚烷：司班80：吐溫85：正丁醇=1000：1～10：0.1～1：25～100體積比，配制成油相液；在攪拌速度為500～1500r·min^-1下將步驟1）的水硅溶膠加入到油相液中，加入量為油/水硅溶膠2.5～10：1體積比，使其形成均勻油包水乳液，通過超聲波振蕩，調(diào)節(jié)油相中的硅溶膠微球的大小在1～50μm之間；

4）在攪拌狀態(tài)下，加入濃氨水，使整個乳液的PH值升高至6～8范圍內(nèi)，分散在油相中的溶膠細小顆粒，由于PH值的升高很快凝膠沉淀下來，降低攪拌速度500～700r·min^-1，再攪拌15～60分鐘，停止攪拌，固液分離，得到微球形SiO₂凝膠；

5）微球形SiO₂凝膠依次經(jīng)過正己烷、乙醇清洗，除去殘留的油相；

6）陳化和老化：微球形SiO₂凝膠在室溫下陳化，用體積比為去離子水：乙醇=1:3～1：10的混合液對凝膠進行初級老化，再用體積比為正硅酸乙酯：乙醇=1：3～1：10的母液對凝膠進行二級老化；

7）溶劑置換：用表面張力小的溶液對老化完畢的微球形SiO₂凝膠進行溶劑置換；

8）表面修飾：采用疏水試劑與表面張力小的溶液按體積比1：100～3：10混合，將微球形SiO₂凝膠在該混合液中進行浸泡；

9）清洗：采用表面張力小的溶液對表面修飾完畢的微球形SiO₂凝膠進行表面清洗，清除微球形SiO₂凝膠表面殘留的修飾產(chǎn)物；

10）干燥處理：將經(jīng)過清洗的凝膠置于干燥箱中進行常壓干燥得到微球形SiO₂氣凝膠粉體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：步驟8）中，所述疏水試劑為三甲基氯硅烷、六甲基二硅胺烷、二甲基二甲氧基硅烷、乙基二丁基硅烷中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：步驟9）中，所述表面張力小的溶液為正己烷、正庚烷、丙酮中的一種或幾種。