[發(fā)明專利]循環(huán)再利用秸稈墻體單元的制備方法和工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310733138.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103711252A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙海天;趙之昆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E04C2/26 | 分類號(hào): | E04C2/26;E04C2/288;E04C2/292;C04B28/00;C04B18/24 |
| 代理公司: | 深圳市恒申知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44312 | 代理人: | 陳健 |
| 地址: | 518060 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 循環(huán) 再利用 秸稈 墻體 單元 制備 方法 工藝 | ||
1.循環(huán)再利用秸稈墻體單元的制備方法,包括以下步驟:
步驟一,將回收的秸稈墻體單元的構(gòu)造層分離,并且進(jìn)行分類;
步驟二,將分類后的秸稈芯材搗碎成為粗細(xì)骨料;
步驟三,將骨料和水泥、水混合攪拌均勻后倒入冷壓設(shè)備重新成型;
步驟四,將重新成型后的芯材置于干燥通風(fēng)的環(huán)境下養(yǎng)護(hù);
步驟五,養(yǎng)護(hù)后的芯材重新鋪設(shè)外構(gòu)造層,制作成秸稈墻體單元。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)再利用秸稈墻體單元的制備方法,其特征在于,所述步驟二中,所述粗細(xì)骨料為將秸稈墻體單元分離各構(gòu)造層后的秸稈芯材搗碎成粒徑為1-4cm的顆粒碎料。
3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)再利用秸稈墻體單元的制備方法,其特征在于,所述步驟三中,所述灰骨比為新添加的水泥質(zhì)量與上述粗細(xì)骨料的質(zhì)量比,比值為1:2~1:6之間。
4.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)再利用秸稈墻體單元的制備方法,其特征在于,所述步驟五中,所述秸稈墻體單元為以秸稈材料和水泥漿料混合在冷壓條件下成型為秸稈芯材,外側(cè)鋪設(shè)防水層、加固防裂層、面層內(nèi)側(cè)鋪設(shè)防水層、防火層、加固防裂層、面層。
5.如權(quán)利要求1所述循環(huán)再利用秸稈墻體單元的制備工藝,包括以下步驟:
第一步,在養(yǎng)護(hù)后的所述秸稈芯材的四個(gè)邊角的打孔,并且在四個(gè)孔內(nèi)放置拉結(jié)鐵絲;
第二步,將防水層、防火層刷上配置的粘接劑依次鋪設(shè)在所述秸稈芯材兩側(cè),并且讓所述拉結(jié)鐵絲穿透防水層、防火層;
第三步,將加固防裂層鋪設(shè)在最外層,并且將所述拉結(jié)鐵絲緊密綁扎在所述加固防裂層上,使兩側(cè)所述加固防裂層牢固夾住中間其他構(gòu)造層,形成一個(gè)完整的整體;
第四步,在所述金屬網(wǎng)外側(cè)鋪設(shè)面層。
6.如權(quán)利要求5所述的循環(huán)再利用秸稈墻體單元的制備工藝,其特征在于,所述加固防裂層為熱鍍鋅金屬網(wǎng)。
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