[發明專利]一種混凝土攪拌機的潤滑裝置、方法及混凝土攪拌機

無效

• 申請號: 201310732479.3
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103697310A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 吳風雷;王靜;魏征;陳威;徐道雷;萬永宏;林琪
• 申請（專利權）人: 徐州徐工施維英機械有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 方亮

技術領域

本發明涉及工程機械技術領域，尤其涉及一種混凝土攪拌機的潤滑裝置、方法及混凝土攪拌機。

背景技術

混凝土攪拌機的工作環境惡劣，混凝土攪拌機具有多個密封裝置，分別設置在主軸的端部、傳動軸的端部或其它的部位，起密封保護的作用，例如，混凝土攪拌機軸端密封裝置。對混凝土攪拌機密封裝置潤滑的好壞，直接影響著混凝土攪拌機的工作性能。現有攪拌機的潤滑方式采用定時供油的潤滑的方式，這種利用程控器定時供油不靈活，開機后不打料攪拌機密封需油量較少，此時供油造成潤滑油脂浪費；打料時密封需油量增加，定時供油又會出現缺油造成密封效果不好，長期缺油影響密封件壽命。

目前的攪拌機的潤滑裝置包括控制柜、潤滑泵、高壓樹脂軟管、軟管接頭等。例如，在混凝土攪拌機的工作中，控制潤滑泵定期的往攪拌機軸端密封裝置進行注入潤滑油，潤滑油路對軸端密封部位進行潤滑、密封，形成一個密封油腔，以確保泥漿不能進入軸端密封內部損壞密封件。混凝土攪拌機軸端密封裝置結構如圖1所示，混凝土攪拌機軸端密封裝置設置在主軸9的一端，包括：外密封環1、內密封環2、內油封座3、浮動O形環4、浮動環5、外油封座6、骨架油封7。通過外油封座6上的進油口8，由潤滑油油泵輸出潤滑油經過高壓樹脂軟管注入混凝土攪拌機軸端密封裝置。目前這種定時供油的周期性潤滑方式，潤滑油油泵通過設定潤滑周期的長短運行，無法判斷混凝土攪拌機是否處于加料或卸料狀態，無論攪拌機是否打料都會定期的給攪拌機注油進行潤滑會造成潤滑油的浪費。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的一個技術問題是提供一種混凝土攪拌機的潤滑裝置，能夠獲得進料門和卸砼門打開或關閉的狀態信號，用于判斷攪拌機是否處于進料狀態或卸料狀態。

一種混凝土攪拌機的潤滑裝置，包括：進料門開閉檢測裝置、卸砼門開閉檢測裝置、潤滑油油泵、控制所述潤滑油油泵運行或停止運行的油泵控制裝置；所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別與所述油泵控制裝置電連接;其中，所述進料門開閉檢測裝置向所述油泵控制裝置發送進料門打開或關閉的狀態信號，所述卸砼門開閉檢測裝置向所述油泵控制裝置發送卸砼門打開或關閉的狀態信號；所述潤滑油油泵的出油口通過輸油管與混凝土攪拌機的密封裝置的進油口連接，所述油泵控制裝置與所述潤滑油油泵電連接，控制所述潤滑油油泵運行或停止運行。

根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，當所述油泵控制裝置接收到所述進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，控制所述潤滑油油泵運行；當所述油泵控制裝置接收到所述卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，控制所述潤滑油油泵停止運行。

根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，所述油泵控制裝置包括：可編程邏輯控制器PLC和繼電器；所述PLC的輸入端與直流電源的正級相連接，所述繼電器的線圈的兩端分別與所述PLC的輸出端和所述直流電源的負極連接；所述繼電器的觸點與所述潤滑油油泵連接，形成油泵線路，所述油泵線路的兩端分別與所述直流電源的正、負級連接，形成所述直流潤滑油油泵回路；所述繼電器的觸點在所述繼電器的線圈未通電時處于斷開狀態；其中，在所述PLC輸出電流壓信號的狀態下，所述繼電器的線圈得電并且所述繼電器的觸點吸合，導通所述直流潤滑油油泵回路，所述潤滑油油泵開始運行。

根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別與所述PLC連接；當所述PLC接收到所述進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，輸出電壓信號，所述繼電器的線圈得電并且所述繼電器的觸點吸合，導通所述直流潤滑油油泵回路，潤滑油油泵開始運行；當所述PLC接收到所述卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，則停止輸出電壓信號，所述繼電器的線圈失電并且所述繼電器的觸點斷開，斷開所述直流潤滑油油泵回路斷開，潤滑油油泵停止運行。

根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，所述直流電源的電壓為24V；所述輸油管為樹脂軟管；在所述直流潤滑油油泵回路中設置熔斷器。

根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，還包括顯示裝置；所述顯示裝置與所述油泵控制裝置電連接。

根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別通過CAN總線與所述油泵控制裝置連接。