[發明專利]一種超細晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產工藝有效
| 申請號: | 201310732191.6 | 申請日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN103695799A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 謝祎 | 申請(專利權)人: | 浙江德傳管業有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/48 | 分類號: | C22C38/48;C21D8/10;B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 晶粒 耐熱 不銹鋼 無縫鋼管 生產工藝 | ||
1.一種超細晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產工藝,其特征在于:包括如下步驟:
a)圓鋼準備:圓鋼中各化學成分的質量比例為:C:0.04~0.01份;Si:≤0.75份;Mn:≤2份;S:≤0.015份;P:≤0.03;Ni:9~12份;Cr:17~19份;Nb:0.8~1.1份;
b)冶煉:將步驟a)中的圓鋼冶煉成管坯;
c)剝皮:將步驟b)中的管坯按規格剝皮,控制外徑,消除表面缺陷;
d)熱軋穿孔:將步驟c)得到的管坯放入加熱爐中加熱,采用鉬基頂頭進行穿孔,完成穿孔后進行保溫得到穿孔管坯;
e)冷加工變形:采用小于60%冷變形量的對穿孔管坯進行冷軋和冷拔變形;
f)第一次酸洗:采用25~40℃的HF和HNO3的混合酸進行酸洗,酸洗時間為3~4h;
g)固溶熱處理:采用三段式熱處理裝置對制品進行熱處理,所述的三段式熱處理裝置包括預熱段、加熱段和均熱段,制品進行熱處理后得到成品固溶,成品固溶再經穩定化處理;
h)第二次酸洗:采用步驟f)中的混合酸進行酸洗,酸洗時間為5~6h,混合酸的溶液溫度為30~45℃;
j)檢驗:通過無損探傷檢驗后入庫。
2.如權利要求1所述的一種超細晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產工藝,其特征在于:所述步驟d)中鉬基頂頭的溫度大于管坯的溫度100℃以上。
3.如權利要求1所述的一種超細晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產工藝,其特征在于:所述的步驟d)的加熱溫度為1150~1200℃,加熱時間為95min,保溫時間為20min。
4.如權利要求1所述的一種超細晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產工藝,其特征在于:所述步驟g)中的熱處理裝置中預熱段的溫度為1020~1060℃,加熱段的溫度為1170~1200℃,均熱段的溫度為1170~1200℃。
5.如權利要求1所述的一種超細晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產工藝,其特征在于:所述步驟g)中穩定化處理的的溫度為890~930℃。
6.如權利要求1所述的一種超細晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產工藝,其特征在于:所述的步驟f)的混合酸中各組分的質量比例為:HNO3:22~25份;HF:6~8份;其余為H2O。
7.如權利要求1至6中任一項所述的一種超細晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產工藝,其特征在于:所述步驟a)中各化學成分的質量比例為:C:0.04份;Si:0.75份;Mn:2份;S:0.015份;P:0.03;Ni:12份;Cr:19份;Nb:1.1份。
8.如權利要求1至6中任一項所述的一種超細晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產工藝,其特征在于:所述步驟a)中各化學成分的質量比例為:C:0.035份;Si:0.65份;Mn:1.6份;S:0.01份;P:0.02;Ni:11份;Cr:18份;Nb:0.9份。
9.如權利要求1至5中任一項所述的一種超細晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產工藝,其特征在于:所述步驟a)中各化學成分的質量比例為:C:0.01份;Si:0.2份;Mn:≤1.8份;S:0.005份;P:0.01;Ni:9份;Cr:17份;Nb:0.8份。
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