[發(fā)明專利]一種垃圾焚燒爐用石磚及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310731982.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN103803992A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建軍;王書波;杜書進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州匯特耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火磚，尤其是涉及一種安全環(huán)保且耐壓強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性好、熱蠕變性能好、荷重軟化溫度高的垃圾焚燒爐用石磚及其制備方法。

背景技術(shù)

垃圾焚燒是目前世界各國廣泛采用的城市垃圾處理方法，大型的配備有熱能回收與利用裝置的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，由于順應(yīng)了回收能源的要求，正逐漸上升為焚燒處理的主流。爐排爐和循環(huán)硫化床鍋爐即為垃圾焚燒利用的典型，?其主要原理為依靠垃圾焚燒產(chǎn)生的熱能烘烤位于主燃燒室和左右旋風(fēng)分離器內(nèi)以及煙道內(nèi)設(shè)置的水冷壁管道或加熱器，水冷壁管道將熱能傳導(dǎo)入內(nèi)部儲(chǔ)水中，?水受熱產(chǎn)生熱蒸汽上升，之后其熱蒸汽進(jìn)入加熱器中二次加熱，并經(jīng)過水汽分離器進(jìn)行水汽分離后，將其熱干蒸汽從設(shè)置于爐頂?shù)母烧羝隹谂懦霾⑦M(jìn)入汽輪機(jī)組，以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)其利用價(jià)值。現(xiàn)有的上述爐排爐和循環(huán)硫化床鍋爐由于用于焚燒生活垃圾的燃燒室溫度必須要達(dá)到850度以上高恒溫，煙氣在主燃燒室停留在3到5秒鐘左右，才能有利于分解二噁英和各種有害氣體。然而，一方面，由于現(xiàn)有的硫化床鍋爐和爐排爐主燃燒室和左右旋風(fēng)分離器內(nèi)設(shè)置的蒸汽加熱器吸收了大量熱能，同時(shí)生活垃圾自生熱質(zhì)量較低，還有大量不可燃燒物及水份，?導(dǎo)致爐體內(nèi)部燃燒室溫度均在?750?度及以下溫度，不但難以滿足汽輪機(jī)組的熱干蒸汽需求，同時(shí)其排放的燃燒后渣滓含有大量二噁英等有害物質(zhì)，造成周圍環(huán)境的二次污染，若想解決上述情況，則必須要添加更多的內(nèi)助燃料，最終導(dǎo)致焚燒發(fā)電成本較高；另一方面，由前述可知，其后期所作利用的高溫?zé)釟獾膩碓淳鶠橹苯觼碜杂谇安襟E中的左右旋風(fēng)分離器內(nèi)燃燒及抽溢出的熱氣，也即是說，其左右旋風(fēng)分離器內(nèi)的燃燒溫度多高，其溢出并傳導(dǎo)至各煙道以及后續(xù)若干工序的工作溫度的最高溫度即為多高，這甚至還在不考慮燃燒室本身的實(shí)際燃燒溫度以及后期的熱傳遞損耗的情況下作出的樂觀估計(jì)，這就顯現(xiàn)出了現(xiàn)有焚燒爐的結(jié)構(gòu)局限性，其溢出熱值往往難以達(dá)到焚燒爐后段工序的高熱值需求。

現(xiàn)今由于國家對(duì)環(huán)保的要求和國人對(duì)生活環(huán)境需求的日益提高，用于處理各類垃圾的焚燒爐也日益增多，但由于垃圾的種類較為復(fù)雜多變，在焚燒過程中固、液、堿性、酸性等多種環(huán)境，現(xiàn)今在其窯爐內(nèi)襯中使用的耐火材料種類繁多，但還沒有一種耐火材料擁有較好的使用效果，使用壽命普遍低于6個(gè)月，主要損毀原因是渣蝕損毀和溫度波動(dòng)造成的熱應(yīng)力對(duì)耐火材料造成的應(yīng)力剝落損毀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種垃圾焚燒爐用石磚，可有效確保燃燒室內(nèi)的高恒溫焚燒需求，從而有效避免因垃圾燃燒不充分而導(dǎo)致的對(duì)環(huán)境的二次污染問題，?其工作穩(wěn)定可靠而燃燒效率高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種垃圾焚燒爐用石磚由以下重量份數(shù)的原料制成：

山西特級(jí)鋁礬土熟料10-20份；

高純電熔莫來石20-40份；

高純電熔莫來石10-20份；

高純電熔莫來石10-20份；

氧化鋁微粉5-15份；

廣西白泥1-10份；

硅溶膠1-10份；

納米級(jí)氧化鋁微粉?1-10份。

所述的山西特級(jí)鋁礬土熟料為5-3mm。

所述的高純電熔莫來石分別為3-1mm、1-0mm、180目。?

所述的氧化鋁微粉為5μm。

所述的廣西白泥為180目。

所述的垃圾焚燒爐用石磚制備方法，包括以下步驟：

1）、原料

生產(chǎn)所需原料如下：

山西特級(jí)鋁礬土熟料（Al₂O₃≥85%、體密≥3.15g/cm³）

納米級(jí)氧化鋁微粉??（Al₂O₃≥99%、粒度≤5μm）

高純電熔莫來石????（Al₂O₃≥70%、）

廣西白泥???????????（Al₂O₃≥33%、LOI≤15%）

硅溶膠?????????????（SiO₂%≥30%、粒徑≤15nm）

各類原料在經(jīng)過人工揀選后，分別經(jīng)破碎篩分后也送入配料倉中儲(chǔ)存。

2）、配料及混煉

經(jīng)處理后儲(chǔ)存在配料倉的原材料經(jīng)自動(dòng)配料車配料，各種原料經(jīng)過預(yù)混合后進(jìn)入行星式濕碾機(jī)中進(jìn)行混煉，結(jié)合劑采用紙漿廢液，經(jīng)混煉后的混合料經(jīng)料斗，天車送至成型車間混合料倉。

3）、成型