[發(fā)明專利]一種靠機械作用實現(xiàn)自動充填的供給裝置

有效

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• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103742677A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁洪濱;李海;趙文華;王運卯;張金容;吳曉東;黃清偉;譚屏;胡攀
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航天科技集團(tuán)公司第六研究院第十一研究所
• 主分類號: F16K11/048
• 分類號: F16K11/048;F16K31/122;F02N9/04
• 代理公司: 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211
• 代理人: 張倩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及多次起動發(fā)動機領(lǐng)域，具體是實現(xiàn)發(fā)動機多次起動的一種供給裝置。

背景技術(shù)

為了使我國發(fā)動機具備多次起動能力，需要研制一種可貯存、低成本、高性能的發(fā)動機。

為了簡化系統(tǒng)，提高可靠性，降低發(fā)動機總質(zhì)量，且要實現(xiàn)發(fā)動機工質(zhì)聯(lián)合供應(yīng)，必須設(shè)計一種全新的供給裝置。該供給裝置既要完成快速、多次起動，又要為發(fā)動機工作提供穩(wěn)定的工質(zhì)，還能夠為液壓伺服裝置等系統(tǒng)提供高壓工質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是：克服無外加電信號和動作氣源，設(shè)計一種能夠靠自身完成自動充填、排放轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)發(fā)動機多次起動和為系統(tǒng)工作提供工質(zhì)的供給裝置。

本發(fā)明采取的技術(shù)解決方案是：

一種靠機械作用實現(xiàn)自動充填的供給裝置，其特殊之處在于：包括變面積活塞裝置、自動換向裝置以及換向閥，

所述變面積活塞裝置包括筒體1、上蓋2、液腔活塞組件3以及氣腔活塞組件4，所述筒體1與上蓋固定連接；

所述液腔活塞組件3包括液腔活塞座31以及限位筒32，所述液腔活塞座31與筒體1的內(nèi)壁密封接觸，所述液腔活塞座31將筒體1的內(nèi)腔分為液腔101和第一空腔103，所述限位筒32固定在液腔活塞座31上，所述筒體1的入口處設(shè)置有高壓工質(zhì)接頭18，所述高壓工質(zhì)接頭與液腔連通；

所述氣腔活塞組件4包括活塞桿41以及固定在活塞桿41上的氣腔活塞座42，所述氣腔活塞座42與上蓋1的內(nèi)壁密封接觸，所述上蓋上設(shè)置有控制氣接頭23，所述氣腔活塞座將上蓋內(nèi)腔分為氣腔102和第二空腔，所述第一氣腔與第二空腔連通，所述控制氣接頭與氣腔連通，所述限位筒與氣腔活塞座42接觸，所述活塞桿的一端固定在液腔活塞座上，所述活塞桿的另一端伸出上蓋外；

所述氣腔活塞座42的面積小于液腔活塞座31的面積，所述液腔活塞座31能夠在壓力作用下沿筒體1軸向移動，所述氣腔活塞座42能夠在壓力作用下沿上蓋2軸向移動；

所述自動換向裝置包括連接筒11、頂桿組件及位于連接筒內(nèi)的行程轉(zhuǎn)換裝置，所述連接筒11的一端與上蓋固定連接；

所述頂桿組件包括導(dǎo)向筒22、固定在導(dǎo)向筒一端的調(diào)整環(huán)10，固定在導(dǎo)向筒另一端的頂桿12，所述導(dǎo)向筒22位于連接筒11內(nèi)，所述頂桿與連接筒密封接觸；

所述行程轉(zhuǎn)換裝置包括支座6、螺桿7、主彈簧8、彈簧座9以及連接桿，所述彈簧座9固定在活塞桿上，所述連接桿的一端固定在活塞桿的端部，所述連接桿的另一端與支座固定連接，所述主彈簧8套裝在活塞桿上，所述主彈簧8的一端固定在彈簧座上，所述主彈簧8的另一端固定在支座6上，所述支座能夠驅(qū)動導(dǎo)向筒帶動頂桿運動；

所述頂桿的自由端作用在換向閥上，通過換向閥打開或關(guān)閉控制控制液供應(yīng)通道。

上述換向閥包括閥體16、閥芯13、閥頭14、閥座15，所述閥體固定在上蓋的另一端，所述閥體上設(shè)置有控制液入口接頭、控制液出口接頭以及排放口，所述控制液出口接頭位于控制液入口接頭和排放口之間，所述閥芯13包括閥芯密封頭131和閥桿132，所述閥桿132的一端與閥芯密封頭固定連接，所述閥桿貫穿閥座，所述閥桿132的另一端與閥頭14固定連接，所述控制液入口接頭位于閥芯密封頭一端，所述排放口位于閥頭14一端，所述閥桿與閥芯之間設(shè)置有控制液流道152，所述閥座15上設(shè)置有導(dǎo)流孔151，所述導(dǎo)流孔151連通控制液流道152與控制液出口接頭；

所述頂桿的自由端作用在閥芯13上，驅(qū)動閥芯密封頭131與閥座或閥頭14與閥座密封。

上述閥桿132上設(shè)置有兩個“十”字形支撐架。

上述閥芯密封頭131包括“C”形連接座以及固定在“C”形連接座上的密封頭，所述“C”形連接座與頂桿的自由端接觸，形成”H”型定向接觸，所述密封頭與閥座密封接觸。

上述密封頭與閥座接觸的面為錐面，所述閥座為密封頭接觸的面為凹球面，所述凹球面與錐面形成閥座與閥芯的密封面。

上述液腔活塞組件與氣腔活塞組件的面積比為2.69。

上述活塞桿的一端通過螺母5固定在液腔活塞座上。

上述液腔活塞座與筒體內(nèi)壁之間通過異截面型狀的橡膠密封圈17。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

1、本發(fā)明無需外加電信號和動作氣源，靠供給裝置自身即能實現(xiàn)發(fā)生器的可靠開啟，從而實現(xiàn)發(fā)動機快速、多次起動。

2、本發(fā)明保證了發(fā)動機及其它系統(tǒng)既可聯(lián)合工作、又可獨立工作。