[發明專利]一次成型充氣織物及其加工方法無效

申請號：	201310731593.4	申請日：	2013-12-26
公開（公告）號：	CN103898656A	公開（公告）日：	2014-07-02
發明（設計）人：	張初全;李新軍;王向中	申請（專利權）人：	華懋（廈門）新材料科技股份有限公司
主分類號：	D03D1/02	分類號：	D03D1/02;D03D15/00
代理公司：	廣州市紅荔專利代理有限公司 44214	代理人：	張文
地址：	361024 福建***	國省代碼：	福建;35
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摘要：
搜索關鍵詞：	一次成型充氣織物及其加工方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種充氣織物，尤其涉及一種一次成型充氣織物及其加工方法，本發明的充氣織物可用作交通工具內的安全氣囊。?

背景技術

早在1952年，美國工程師John?W.?Hetrick，因一場交通意外事故，受氣球的啟發想到使用充氣織物來緩沖碰撞時的沖擊，并于1953年8月18日，取得美國專利US2649311（SAFETY?CUSHION?ASSEMBLY?FOR?AUTOMOTIVE?VEHICLES），奠定了安全氣囊的原型。隨著汽車的普及，交通事故越來越多，人們對安全氣囊的需求越來越高，安全氣囊也經歷了縫合型到一次成型（全成型）的轉變。?

如圖1、圖2所示，一次成型充氣織物一般具有充氣腔2和封邊1，充氣腔2具有上織物層7和下織物層8，封邊1將充氣腔的上織物層7和下織物層8合織成一層；封邊1上開有充氣口6；織造好后沿裁切線3裁切，并在裁切線3和封邊1之間留出結構區域4，結構區域4上具有裝配固定孔5。目前，生產上述充氣織物的過程如下：?

由原絲經過整經后上漿再并軸；

織軸在織造工序利用提花機制造出多種形態的氣囊袋；

將織造出的氣囊胚布再經過退漿、水洗、烘干、后整理和裁切。

在織布段，受織造過程中綜筘等設備機件反復多次的拉伸與摩擦作用，易使經紗產生毛絲、毛羽，引起織造時經紗開口不清，造成跳紗、跳花織疵；甚至于斷頭，嚴重妨礙了織造的順利進行，并降低了成品合格率，造成巨大浪費。為此，傳統工藝上通過增加上漿流程來解決上述問題，上漿工藝包含選漿、配比、上漿等步驟，繁瑣冗長，需投入大量人力物力，且難以控制成品合格率。經過上漿工藝處理的充氣織物還需要再經過退漿處理，退漿流程同樣包含退漿劑的選擇、配比以及退漿等步驟，同樣繁瑣冗長，更關鍵的是織造出的半成品織物經過高溫退漿、水洗和烘干后其經緯向尺寸會發生很大的變化，后整理階段如果沒有做出相應的跟蹤處理，成品尺寸將會與安裝尺寸不符，造成大批量報廢。?

有鑒于此，本發明提出一種一次成型充氣織物及其加工方法，以解決現有技術的不足。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種一次成型充氣織物，所述充氣織物沒有毛絲、毛羽，尺寸穩定、安全性高，不僅易于實現工業化批量生產，而且成本低廉。?

本發明的另一目的在于提供一次成型充氣織物的加工法，所述加工方法能有效簡化加工工序，節約加工成本，加快生產效率，能有力提高成品合格率。?

為了達成上述目的本發明的技術方案如下。?

一次成型充氣織物，具有充氣腔和封邊，充氣腔具有上、下織物層，封邊將充氣腔的上、下織物成層合織成一層，封邊上開有充氣口；上、下層織物層用弱捻工業長絲織造，弱捻工業長絲的捻度為81～120捻/100cm。?

在上述充氣織物的另一個實施例中，加工時可以省略漿紗、并軸、退漿、水洗、烘干。?

在上述充氣織物的又一個實施例中，弱捻工業長絲包括滌綸、錦綸。?

一次成型充氣織物的加工方法，包括下列步驟：?

整經；

織布；

后整理。