[發明專利]一種鏈篦機篦板自動檢測裝置

有效

• 申請號: 201310731584.5
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103673614A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 左岳;寧江波;儲太山
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: F27B21/14
• 分類號: F27B21/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及冶煉設備技術領域，特別是用于檢測鏈篦機是否存在篦板掉落現象的自動檢測裝置。

背景技術

鏈篦機是冶煉行業氧化球團生產工藝過程中的主要設備之一，用于承擔干燥和預熱工序。

工作時物料通過擺動皮帶機、梭式布料機、寬皮帶布料機和輥式布料機均勻的分布在鏈篦機的篦床上，在鏈篦機驅動裝置的牽引下，滿載物料的篦床依次通過鏈篦機的各工藝段并與強制通過篦床的熱風發生固-氣熱交換，從而完成脫水，預熱，氧化固結的工藝過程，使生球達到一定強度，滿足后續工藝過程的要求。

請參考圖1、圖2、圖3，圖1為鏈篦機的局部俯視圖；圖2為圖1的A-A視圖；圖3為篦板的下垂狀態示意圖。

如圖所示，鏈篦機的鏈篦裝置主要由側板1＇、鏈節2＇、篦板3＇、小軸4＇、定距管、卡座5＇、軸套等組成，卡座通過緊固件固定在篦板3＇中部的肋板上，并與篦板3＇末端的圓弧結構共同構成一段優弧，使篦板3＇可繞定距管旋轉且不致掉落。工作時，在上拖輪的支撐下，鏈篦裝置整體呈連續帶狀水平運行并運輸物料通過各工藝段，當鏈篦裝置通過鏈篦機頭輪后，鏈篦裝置在回程段運行時，篦板的工作面將朝下，此時由于重力的作用，篦板3＇逐漸張口并相互分離懸掛在小軸4＇上（見圖3）。

由于工作過程中鏈篦裝置不斷的重復受熱、冷卻及篦板3＇翻轉過程中不可避免的沖擊作用，卡座5＇與篦板3＇連接的緊固件6＇在工作一段時間后將會出現松動甚至脫落的情況，造成篦板3＇掉落。

目前在實際生產中主要依靠人工定時檢查的方法確保掉落的篦板能及時得到更換復原。但是，對于一臺鏈篦機特別是大型鏈篦機來說，其鏈篦裝置往往包含數千甚至上萬塊篦板，依靠人工定時檢查的方法，不僅勞動強度較大，且漏檢率較高，不能及時發現篦板的掉落并進行更換復原，造成在工作段篦床出現空洞，物料大量散落并影響正常生產。

因此，如何對鏈篦機的篦板掉落情況進行自動檢測，是本領域技術人員需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種鏈篦機篦板自動檢測裝置。該裝置能夠自動檢測篦板是否出現掉落情況，避免了人工檢查不能及時發現篦板掉落存在的弊端。

為實現上述目的，本發明提供一種鏈篦機篦板自動檢測裝置，包括：

支架；

檢測桿，對應于每一列篦板并位于所述篦板的懸掛段下方，其與所述支架相鉸接且桿身斜向布置，其向后上方延伸的一端為支撐部位；

施力部件，連接于所述檢測桿，用于帶動所述檢測桿旋轉；

控制開關，對應于各所述檢測桿；

所述檢測桿具有兩種工作狀態，在正常狀態，所述支撐部位在施力部件作用下支撐于其上方篦板的下端；在篦板掉落狀態，所述支撐部位上方失去篦板支撐，所述檢測桿在施力部件作用下旋轉，并觸發與之相對應的控制開關。

優選地，所述支撐部位的長度大于等于相鄰兩篦板的間距，且小于所述間距的兩倍。

優選地，所述檢測桿向后上方延伸的一端折彎或彎曲形成所述支撐部位，在正常狀態，所述支撐部位處于水平位置。

優選地，所述檢測桿向后上方延伸的一端連續折彎形成所述支撐部位，其第一折彎角與第二折彎角之間為過渡支撐部位。

優選地，所述施力部件為配重，所述配重設于所述檢測桿向前下方延伸的一端。

優選地，所述檢測桿的配重端設有與其桿身垂直的推桿，所述推桿的末端設有觸發所述控制開關的側向碰桿。

優選地，所述控制開關設于所述支架下方，且位于所述碰桿的擺動軌跡上。

優選地，所述施力部件為彈簧，所述彈簧的一端連接于所述檢測桿向前下方延伸的一端，另一端連接于所述支架。

優選地，所述施力部件為扭簧，設于所述檢測桿與支架的鉸接處，其一端與所述檢測桿連接，另一端與所述支架連接。

優選地，所述檢測桿包括頂板和撐板，在橫截面上呈“T”字形，其頂板上表面支撐于所述篦板下端。