[發明專利]一種新型漆包線涂漆裝置

在審

• 申請號: 201310731403.9
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN104008824A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 唐崇武
• 申請（專利權）人: 昆山凱賽機械密封有限公司
• 主分類號: H01B13/16
• 分類號: H01B13/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及漆包線的生產機械技術領域，具體涉及一種漆包線涂漆裝置。

背景技術：

在漆包線的生產過程中，因涂漆裝置內的原漆揮發的氣體隨意排放，漆包線的生產作業車間原漆氣味比較濃，嚴重的影響了工人的身體健康，目前市場上還未出現能有效的收集原漆揮發氣體的裝置，且現有的涂漆工藝大多數是采用漆缸毛氈進行涂漆工作，涂漆過程中，漆缸毛氈不可反復使用，造成材料的浪費，且毛氈在使用過程中，容易粘到漆包線上，使得漆包線表面不光潔，影響漆包線的質量和外觀，降低了漆包線使用過程中的適宜性，且在涂漆過程中隨著生產時間的延續，漆槽中的原漆粘度越來越大，使漆膜的厚度難以控制。

發明內容：

本發明的目的是提供一種新型漆包線涂漆裝置，它結構簡單，使用方便，設置有氣體吸收裝置，改善了工人的生產環境，保護了工人的身體健康，且采用模具裝置代替了漆缸毛氈，使漆包線的表面涂漆更加光滑，提高了產品的質量和外觀，同時，解決了原漆粘度隨時間越來越大的難題，使漆膜的厚度易于控制。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明采用以下技術方案：它包含箱體1、模具2、漆盒3、連接桿4、電機5、輸送管6、輸送泵7、原漆箱8、集氣箱9、風機10、催化燃燒室11和排氣管12，箱體1內上方設置有模具2,模具2的下方設置有漆盒3,漆盒3的一端通過連接桿4與電機5連接，漆盒3的另一端通過輸送管6與輸送泵7連接，輸送泵7與原漆箱8連接，箱體1的上方設置有集氣箱9，集氣箱9的上方設置有風機10,風機10與催化燃燒室11連接，催化燃燒室11的上方設置有排氣管12。

所述的漆包線從箱體1底部的輸線管進入，穿過漆盒3，從模具2出來，漆盒3內的漆可以通過原漆箱通過輸送管不斷的輸送，解決了原漆粘度隨時間越來越大的難題。

本發明具有以下有益效果：它結構簡單，使用方便，設置有氣體吸收裝置，改善了工人的生產環境，保護了工人的身體健康，且采用模具裝置代替了漆缸毛氈，使漆包線的表面涂漆更加光滑，提高了產品的質量和外觀，同時，解決了原漆粘度隨時間越來越大的難題，使漆膜的厚度易于控制。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，本具體實施方式采取以下技術方案：它包含箱體1、模具2、漆盒3、連接桿4、電機5、輸送管6、輸送泵7、原漆箱8、集氣箱9、風機10、催化燃燒室11和排氣管12，箱體1內上方設置有模具2,模具2的下方設置有漆盒3,漆盒3的一端通過連接桿4與電機5連接，漆盒3的另一端通過輸送管6與輸送泵7連接，輸送泵7與原漆箱8連接，箱體1的上方設置有集氣箱9，集氣箱9的上方設置有風機10,風機10與催化燃燒室11連接，催化燃燒室11的上方設置有排氣管12。

所述的漆包線從箱體1底部的輸線管進入，穿過漆盒3，從模具2出來，漆盒3內的漆可以通過原漆箱通過輸送管不斷的輸送，解決了原漆粘度隨時間越來越大的難題。

本具體實施方式具有以下有益效果：它結構簡單，使用方便，設置有氣體吸收裝置，改善了工人的生產環境，保護了工人的身體健康，且采用模具裝置代替了漆缸毛氈，使漆包線的表面涂漆更加光滑，提高了產品的質量和外觀，同時，解決了原漆粘度隨時間越來越大的難題，使漆膜的厚度易于控制。