[發(fā)明專利]一種陶瓷磨具制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310731262.0
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN103624697A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 句紅兵;馬忠云;楊俊宏;馬杰;王文杰;洪潔
• 申請（專利權(quán)）人: 云南光電輔料有限公司
• 主分類號(hào): B24D3/14
• 分類號(hào): B24D3/14;B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磨具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種陶瓷磨具制備方法。

背景技術(shù)

陶瓷磨具又稱陶瓷結(jié)合劑磨具，陶瓷結(jié)合劑磨具與樹脂結(jié)合劑磨具、橡膠結(jié)合劑磨具等磨具統(tǒng)稱為固結(jié)磨具。與其它結(jié)合劑相比，陶瓷磨具雖然存在生產(chǎn)周期長、脆性大等缺點(diǎn)，但是其具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、耐水性、耐油性、耐酸、耐堿性，較高的強(qiáng)度，較小的磨耗，較好的自銳性，磨具具有較多的氣孔而有利于排屑和散熱，結(jié)合劑原材料成本較低等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而可以適應(yīng)各種冷卻液條件下的粗精磨削加工，應(yīng)用范圍很廣。從過去到現(xiàn)在，陶瓷磨具一直是最為重要的一類磨具。盡管隨著結(jié)合劑材料種類的不斷發(fā)展和磨具種類的提高，陶瓷磨具產(chǎn)量在磨具總產(chǎn)量中呈下降趨勢，但其在磨具總量中仍占有較大比例，在國內(nèi)磨具總量中，陶瓷磨具一直占50%以上。

陶瓷磨具是以低熔點(diǎn)玻璃粉、高嶺土等無機(jī)粘接劑為結(jié)合劑，加入磨料、填充材料、添加劑等材料，通過混合配料、成型、晾干、加熱固化以及后修整等過程而制成。進(jìn)行后修整時(shí)，因?yàn)樘沾赡ゾ咭褟氐谉桑沾赡ゾ哂捕扰c修整工具相近，甚至比修整工具還要硬，故修整工具消耗較快并且修整效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，解決現(xiàn)有陶瓷磨具進(jìn)行后修整時(shí)，修整工具消耗較快，修整效率低的問題，提供一種生產(chǎn)效率高、修整工具消耗小的陶瓷磨具制備方法。

本發(fā)明公開的陶瓷磨具制備方法如下：

(1)以無機(jī)粘接劑為結(jié)合劑，加入磨料、填充材料、添加劑，混合配料；

(2)成型；

(3)烘干；

(4)初次燒成，燒成K氏溫度為最終燒成K氏溫度的60%至90%；

(5)后修整；

(6)二次燒成，燒成溫度為最終燒成溫度；

(7)檢驗(yàn)、包裝、備用。

無機(jī)粘接劑為低熔點(diǎn)玻璃粉、高嶺土中的一種或兩者的混合物。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解為，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解為，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明做出的各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式仍屬于本發(fā)明申請所附權(quán)利要求書限定的范圍。

實(shí)施例1??

Φ15?mm×10?mm開一條深度為7mm、寬度為1mm的排屑槽陶瓷磨具加工方法如下：

(1)?以200克低熔點(diǎn)玻璃粉及5克高嶺土為結(jié)合劑、450克立方氮化硼為磨料、250克白剛玉為填充材料、10克糊精粉及50克去離子水為添加劑，混合配料；

(2)?將配料壓制成Φ15?mm×10?mm的磨具生坯；

(3)?將磨具生坯于110℃下烘干；

(4)?將配料壓制成Φ15?mm×10?mm的磨具生坯，放入烘箱中加熱至873.15K(600℃)?燒成2小時(shí)，每次燒成200件磨具生坯；

(5)?將初次熱固化后的Φ15?mm×10?mm的磨具表面沿直徑方向用鋸片開深度為7mm、寬度為1mm的一條排屑槽，每件耗時(shí)2分鐘；；

(6)?放入烘箱中加熱至最終固化溫度1093.15K(820℃)?燒成2小時(shí)，每次燒成200件磨具生坯；?

(7)?檢驗(yàn)、包裝、備用。

加工Φ15?mm×10?mm開一條深度為7mm、寬度為1mm的一條排屑槽陶瓷磨具對比實(shí)施例1加工方法如下：

(1)?以200克低熔點(diǎn)玻璃粉為結(jié)合劑、450克立方氮化硼為磨料、250克白剛玉為填充材料、10克糊精粉及50克去離子水為添加劑，混合配料；

(2)?將配料壓制成Φ15?mm×10?mm的磨具生坯；

(3)?將磨具生坯于110℃下烘干；

(4)?將配料壓制成Φ15?mm×10?mm的磨具生坯，于最終燒成溫度1093.15K?(820℃)下燒成3小時(shí)，每次燒成200件磨具生坯；

(5)?將燒成后的Φ15?mm×10?mm的磨具表面沿直徑方向用鋸片開深度為7mm、寬度為1mm的一條排屑槽，每件耗時(shí)15分鐘；

(6)?檢驗(yàn)、包裝、備用。