[發明專利]一種蒸壓加氣混凝土砌塊

無效

• 申請號: 201310730996.7
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103708800A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 鄧希益
• 申請（專利權）人: 長沙寶成建材有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B38/02;C04B14/06;C04B18/30;C04B22/04
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本發明涉及一種混凝土砌塊，特別是涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊。

背景技術

現有技術中，采用的是粉煤灰、水泥、石灰、鋁粉的配比方式，粉煤灰占比為82%，水泥占比為5.49%，石灰占比為12.6%，鋁粉占比為0.11%。由此配比生產出來的混凝土砌塊的各項指標均沒有達到最佳狀態，再加上現在粉煤灰的產量驟減，已無法滿足年產18萬立方米的用量，因此改變工藝配方，尋找新的原材料代理粉煤灰，調試出最佳工藝配比已成為我們需要攻破的課題。

發明內容

本發明提供一種采用新配比的混凝土砌塊，解決上述存在的問題。

本發明是通過以下的技術方案實現的：

一種蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，包括重量份為40-50份的粉煤灰、15-25份的矽砂、8-15份的礦粉、3-6份的爐渣、3-6份的水泥、8-12份的石灰、0.5-1.2份的鋁粉。

上述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，包括重量份為47.33份的粉煤灰、22.72份的矽砂、11.36份的礦粉、4.54份的爐渣、4.24份的水泥、9.72份的石灰、0.85份的鋁粉。

上述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，所述爐渣替換為廢品碎塊。

上所述的一種蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，所述礦粉中的A級礦渣CaO+MgO占整體礦粉的至少65%以上。

本發明的有益效果為：生產的蒸壓混凝土砌塊在減少了粉煤灰使用量的同時保持了各項技術指標均能達到國內外先進水平，分別為：干體積密度614kg/m³,導熱系數常0.153w/(m.k)，抗壓強度3.6-5.0Mpa。

具體實施方式

以下結合實施例，對本發明做進一步說明。

一種蒸壓加氣混凝土砌塊，包括重量份為40-50份的粉煤灰、15-25份的矽砂、8-15份的礦粉、3-6份的爐渣、3-6份的水泥、8-12份的石灰、0.5-1.2份的鋁粉。

在本發明的其中一個優選實施方式中，一種蒸壓加氣混凝土砌塊包括重量份為47.33份的粉煤灰、22.72份的矽砂、11.36份的礦粉、4.54份的爐渣、4.24份的水泥、9.72份的石灰、0.85份的鋁粉。

在上述配比中，爐渣可以替換為廢品碎塊。礦粉中的A級礦渣CaO+MgO占整體礦粉的至少65%以上。

矽砂、礦粉均為礦場廢棄物，碎塊為廢品破碎而成，而爐渣為鍋爐排放固體廢物，由于將大量的廢物利用，不僅回收利用了資源，同時也達到了環保的效果。

生產蒸壓加氣混凝土砌塊的礦粉是經過水淬粒狀高爐礦粉，礦粉中的A級礦渣CaO+MgO占整體礦粉的至少65%以上，這種礦粉所含的玻璃質成分中的SiO2和Al2O3具有活性，儲藏大量的化學內能，因而可以提高澆注的穩定性，對坯體的硬化起到一定的促進作用。同時在蒸壓條件下，礦粉中的硅酸鹽礦物質能夠與SiO2作用生成低堿水化物，從而提高蒸壓加氣混凝土砌塊的強度。

本發明的有益效果為：生產的蒸壓混凝土砌塊在減少了粉煤灰使用量的同時保持了各項技術指標均能達到國內外先進水平，分別為：干體積密度614kg/m³,導熱系數常0.153w/(m.k)，抗壓強度3.6-5.0Mpa。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。