[發(fā)明專(zhuān)利]一種逆作法中柱體鋼筋的連接方法及其連接結(jié)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310730812.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103711132A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝德強(qiáng);李凱陽(yáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海建工二建集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E02D17/04 | 分類(lèi)號(hào): | E02D17/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 200135 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 作法 柱體 鋼筋 連接 方法 及其 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料或建筑構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及逆作法中柱體鋼筋的連接方法及其連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
逆作法施工工藝常用于軟土地區(qū)的深基坑工程。在軟土地區(qū)深基坑土方開(kāi)挖中必須進(jìn)行基坑支護(hù),基坑支護(hù)體系由外維護(hù)結(jié)構(gòu)和坑內(nèi)支撐體系組成。基坑外維護(hù)結(jié)構(gòu)一般為地下連續(xù)墻(或者鋼筋砼支護(hù)樁)和水泥攪拌樁。由于基坑外維護(hù)結(jié)構(gòu)隨土方開(kāi)挖加深而變形加大,為減小基坑變形,通常在基坑內(nèi)設(shè)置若干道水平支撐,通常的作法是將地下各層永久結(jié)構(gòu)梁板作為水平支撐結(jié)構(gòu)使用。此時(shí),基坑施工時(shí)的順序是先挖一步土方,隨后做一道水平支撐結(jié)構(gòu),然后往下再挖一步土方,再做一道水平支撐結(jié)構(gòu)。當(dāng)一道水平支撐結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行下一步土方開(kāi)挖時(shí),已施工完畢的水平支撐結(jié)構(gòu)則處于懸空狀態(tài),因此,需要設(shè)計(jì)豎向承重構(gòu)件來(lái)承受各道水平支撐結(jié)構(gòu)向下傳遞的荷載,其中,柱頭插筋就是逆作法中最重要的施工工序之一,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。
請(qǐng)參閱圖1,在逆作法施工過(guò)程中,在上、下兩層水平支撐結(jié)構(gòu)(1、2)施工的時(shí)候,需在豎向承重構(gòu)件的位置分別預(yù)留柱插筋(1-1、2-1),即在上層水平支撐結(jié)構(gòu)1中預(yù)留柱插筋1-1,下層水平支撐2結(jié)構(gòu)中預(yù)留柱插筋2-1,待在豎向承重構(gòu)件澆筑施工之前,用連接鋼筋3分別將上、下兩層水平支撐結(jié)構(gòu)(1、2)內(nèi)的柱插筋(1-1、2-1)的接頭進(jìn)行搭接,再封模澆筑混凝土。具體操作時(shí),將連接鋼筋3頂端螺紋連接在上層水平支撐結(jié)構(gòu)1內(nèi)預(yù)留柱插筋1-1的套筒1-2內(nèi),但此時(shí)連接鋼筋3的底端無(wú)法與下層水平支撐結(jié)構(gòu)2內(nèi)預(yù)留的柱插筋2-1的套筒2-2螺紋連接,而只能采用焊接的方式固定。然而,鋼筋通過(guò)焊接固定會(huì)使其塑性降低,脆性增強(qiáng);而且,通常每個(gè)豎向承重構(gòu)件內(nèi)約有70~80根鋼筋,上述的施工方法焊接工作量大,鋼材消耗量多,施工工期長(zhǎng),尤其不利的是,在逆作法中,對(duì)于連接鋼筋3下部與柱插筋2-1的套筒2-2連接處的焊接工作,施工人員需俯身操作,焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵及有害氣體極易侵入呼吸道,嚴(yán)重危害人體健康,可見(jiàn),上述豎向承重構(gòu)件中柱插筋的連接方法及其連接結(jié)構(gòu)亟需改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的逆作法中,柱插筋的連接采用套筒連接,不但套筒消耗量大,人工成本高,而且施工工期長(zhǎng)。本發(fā)明的目的是提供一種逆作法中柱體鋼筋的連接方法及其連接結(jié)構(gòu),減少了鋼筋連接的工作量,節(jié)省了鋼材用量,且施工操作方便,減小了施工的絕對(duì)工期。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的逆作法中柱體鋼筋的連接方法,步驟如下:
步驟一:在地下第m層空間的橫梁中預(yù)留若干根柱插筋;
步驟二:加工若干根連接鋼筋;
步驟三:將所述步驟二中所述連接鋼筋的頂端與所述地下第m層空間中預(yù)留的柱插筋固定連接,所述連接鋼筋的底端穿過(guò)地下第m+1層空間的橫梁進(jìn)入地下第m+1層的內(nèi)部空間,以形成所述地下第m層空間中的柱體鋼筋;
步驟四:重復(fù)所述步驟二和步驟三,形成所述地下第m+1層空間中的柱體鋼筋,如此循環(huán)往復(fù),直至形成地下第m+n層空間中的柱體鋼筋;
其中,m、n均為大于等于1的整數(shù)。
進(jìn)一步地,所述步驟三中形成所述地下第m層空間中的柱體鋼筋后還包括,封閉所述地下第m層空間的柱體模板并進(jìn)行混凝土澆筑,以形成所述地下第m層空間的混凝土柱體。
在所述步驟三中,所述連接鋼筋的頂端與所述地下第m層空間中預(yù)留的柱插筋螺紋連接。
所述步驟一中,所述柱插筋穿過(guò)所述地下第m層空間的所述橫梁底部的最短距離D1大于500mm。
所述步驟三中,預(yù)留于所述橫梁中所述柱插筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,相鄰的所述柱插筋的接頭錯(cuò)開(kāi)的距離D2為500mm~1000mm。
另外,本發(fā)明還提供了一種逆作法中柱體鋼筋的連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)包括若干根連接鋼筋,每根所述連接鋼筋的頂端與地下第m層空間的橫梁中預(yù)留的柱插筋固定連接,每根所述連接鋼筋的底端穿過(guò)地下第m+1層空間的橫梁進(jìn)入地下第m+1層的內(nèi)部空間,其中,m為大于等于1的整數(shù)。
所述連接鋼筋的一端設(shè)有外螺紋,所述連接鋼筋的另一端連接具有內(nèi)螺紋的套筒。
較佳地,預(yù)留于所述橫梁中所述柱插筋的底端與所述橫梁底部的最短距離D1大于500mm。
所述柱插筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,相鄰的所述柱插筋的接頭錯(cuò)開(kāi)的距離D2為500mm~1000mm。
所述連接鋼筋的長(zhǎng)度等于所述地下第m層空間和所述地下第m+1層空間中橫梁之間的垂直距離H。
本發(fā)明的效果在于:
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