[發明專利]一種軟排線自動分條設備

在審

• 申請號: 201310730425.3
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103746268A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 郭池洪;曹洪勝;操林;侯斌
• 申請（專利權）人: 昆山福易雅自動化科技有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種軟排線加工設備，特別是涉及一種軟排線自動分條設備。

背景技術

軟排線內部含有銅線外部包有塑膠的線束，一般的軟排線總共有32根線，32根線的設計不能滿足后續安裝使用的需要，需要通過分條設備將32根線按4、6或8根線分成若干組，為后續的加工做好準備。但是目前的分線機構上刀模和下刀模被設置好以后就不可以再移動，當一卷軟排線加工完成后，由于上刀模和下刀模無法移動，這樣兩者之間的距離很小，想再次插入未加工的軟排線十分困難，裝線時間長，容易造成走線錯誤，影響后面的加工，同時線束在分離時塑膠很容易被損壞，影響產品的品質。

同時目前有的連接器只有6個連接點，這樣8根線束只能有6根線進行連接，而其它2根線只能連接其它位置，用于開路。所以在加工過程中必須利用沖切機構對該兩根線進行沖切處理，去除一定長度的芯線，但是目前沖切時，都是平著沖切，這樣兩根芯線沖切口位置靠近，并在一起時很容易形成短路，造成產品的損壞。同時目前刀具沖切時，刀具刀刃位置為平面，采用面接觸方式沖切，沖切速度慢，更加費力，給加工帶來了一定的困難。同時目前在沖切時，整個線束不夠平整，這樣也給加工帶來了一定的麻煩，大大影響了加工的品質。

另外軟排線自動分條設備，需要對軟排線端部外被進行剝離，目前的剝切機構在剝切時，不能保證上下切刀同步移動，造成軟排線外部剝離時受力不均勻，剝切平面不夠平整，且需要使用不同驅動結構驅動上切刀和下切刀，制作成本較高，增加了企業的負擔。同時目前的剝切刀具結構復雜，一般只能實現基本的剝切功能，即對軟排線端部外部進行剝離，無法實現線束定長裁剪，使用效果較差。

發明內容

為了解決現有技術中的問題，本發明提供了一種結構簡單，可實現同步運動，剝離效果較好，能夠裁切合適程度，便于后續加工使用，同時線束平整，沖切速度快，加工更加省力，且不會出現短路，安全可靠性較高，且軟排線裝線方便快捷，且保證軟排線不會被磨損損害的軟排線自動分條設備。

為了解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

一種軟排線自動分條設備，包括工作臺，其特征在于：還包括送線盤、分線機構、沖切機構、剝切機構和拉線機構，在工作臺頂部一側設置有送線盤，在送線盤旁設置有用于分線的分線機構，在分線機構后端設置有用于沖切芯線的沖切機構，在沖切機構后端設置有剝離軟排線外被的剝切機構，所述剝切機構旁設置有進行夾持移動軟排線的拉線機構。

前述的一種軟排線自動分條設備，其特征在于：所述分線機構包括支架、電機、上齒輪、下齒輪、上刀模、下刀模、滑動板、連接板、移動軸、連接臂和把手，在支架側面設置有電機，在支架內設置有兩個平行的固定板，所述下轉軸穿過兩個固定板，且在下轉軸上套設有下齒輪和下刀模，所述電機輸出軸與下轉軸相連接，在每塊固定板上部設置有用于放置滑動板的開口，所述上轉軸穿過兩個滑動板，所述上齒輪套設在上轉軸上，所述上轉軸末端套設有上刀模，所述兩個滑動板頂部共同固定有一連接板，所述連接板頂部設置有一個穿過支架頂部的移動軸，所述移動軸兩端連接有連接臂，所述兩個連接臂頂端通過銷軸固定，所述把手能夠繞銷軸轉動。

前述的一種軟排線自動分條設備，其特征在于：在刀模上設置有若干圈滾刀，所述相鄰兩圈滾刀之間留有空隙，在相鄰兩圈滾刀之間的空隙位置上設置有墊圈，在兩個固定板之間設置有下齒輪，在固定板的外側設置有下刀模，在兩個滑動板之間設置有上齒輪，在滑定板的外側設置有上刀模，所述電機輸出軸與下轉軸通過聯軸器相連接。

前述的一種軟排線自動分條設備，其特征在于：所述沖切機構包括固定板、移動板、底座、氣缸、導軌、夾具、滾輪、側板、沖切刀具，在底座后端上方設置有固定板，在固定板與底座之間設置有導軌，在固定板上方設置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿穿過固定板與移動板相連接，所述移動板穿過導軌，在移動板的底部連接有沖切刀具，在沖切刀具下方設置有夾具，在底座前端設置有側板，在側板上連接有若干轉軸，在每個轉軸上設置有滾輪。

前述的一種軟排線自動分條設備，其特征在于：所述沖切刀具包括沖切座、沖切刀和限位導軌，在沖切座底面設置有四個沖切刀，所述沖切刀包括前端面、后端面、以及連接前端面和后端面的兩個傾斜側面，所述其中一個傾斜側面與后端面連接的位置設置有斜角，在沖切座底部連接有一個限位導柱。