[發明專利]一種回轉式熱熔壓機

在審

• 申請號: 201310730345.8
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103737917A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 胡巧聲;徐豐;郭池洪
• 申請（專利權）人: 昆山福易雅自動化科技有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種回轉機構，特別是涉及一種回轉式熱熔壓機。

背景技術

目前的熱熔壓機回轉機構，結構復雜，多通過電機進行帶動，電機與輸出軸采用豎向固定方式，體積較大，安裝也較為麻煩，同時目前的回轉機構沒有行程限位裝置，在旋轉過程中，由于旋轉定位不精確，造成回轉機構的損壞，給企業帶來的了較大損失。同時熱熔壓機夾持機構，夾持機構較為復雜，不能快速的取出夾持產品，裝夾更換速度較慢，且產品夾持時不夠穩定，影響熱壓效果，造成不良品的產生，給企業帶來了較大的損失。

另外熱熔機加熱熱熔機構是用來對產品進行壓緊熱熔的部件，它的好壞直接關系到熱熔壓機工作是否正常，產品加工品質是否有保障。目前的熱熔壓機壓頭氣缸通過若干安裝塊疊加后與加熱塊相連接，由于各安裝塊之間沒有限位，使得各安裝塊與加熱塊側面并不位于同一平面，這樣在移動過程中，加熱塊移動位置會發生偏差，加熱柱加熱精度大大降低，影響產品的加工品質。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種結構簡單，使用方便，體積小，造價低廉，能夠快速裝夾，保證裝夾穩定，且能夠定位安裝塊與加熱塊之間位置，提高加工精度，保證產品品質，并能限制行程的回轉式熱熔壓機。

為了解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

一種回轉式熱熔壓機，包括底座和氣缸，其特征在于：還包括連桿、下壓氣缸、連接塊、轉軸、旋轉盤、加熱熱熔機構和夾持機構，在底座后部上方設置有控制箱和支架，在支架上方設置有下壓氣缸，所述下壓氣缸的活塞桿通過支架與下方的加熱熱熔機構相連接，在底座的上方設置有旋轉盤，在旋轉盤頂部設置有用于放置產品的夾持機構，在底座的下方橫向設置有氣缸，所述氣缸的活塞桿與連接塊相連，在連接塊端部設置有缺口，所述連桿伸入缺口內，并通過銷軸活動連接，所述連桿另一端與轉軸底部連接，所述轉軸頂部與旋轉盤連接，所述夾持機構包括底板、容納槽、連接柱、壓板和壓腳，在底板中部設置有容納槽，在容納槽的中部設置有若干頂桿，頂桿的兩側分別設置有連接柱，在連接柱上設置有放置槽，所述壓腳通過定位銷轉動連接在一側連接柱放置槽內，所述壓板一端與另一連接柱放置槽活動連接，所述壓板另一端被壓腳壓住，在壓板上設置有用于通過加熱柱的開孔，所述加熱熱熔機構包括第一安裝塊、第二安裝塊、加熱塊、上定位塊、下定位塊、加熱柱和加熱棒，在第一安裝塊底部設置有第二安裝塊，在第二安裝塊底部設置有加熱塊，所述第一安裝塊側面與第二安裝塊同側側面通過上定位塊連接定位，所述第二安裝塊連接有上定位塊的側面與加熱塊同側側面通過下定位塊連接定位，在加熱塊內部嵌入有加熱棒，所述加熱棒通過導線與電源相連接，在加熱塊底部豎向設置有若干加熱柱。

前述的一種回轉式熱熔壓機，其特征在于：所述壓腳包括橫板和旋轉板，在旋轉板的底部和頂部分別設置有一根橫板，所述兩個橫板分別位于旋轉板的兩側。

前述的一種回轉式熱熔壓機，其特征在于：所述旋轉板通過定位銷轉動連接在一側連接柱放置槽內，所述下橫板伸出放置槽，所述上橫板伸入壓板端面的缺口內壓住壓板。

前述的一種回轉式熱熔壓機，其特征在于：在旋轉盤底部連接有擋板，在底座上方設置有兩個擋塊。

前述的一種回轉式熱熔壓機，其特征在于：所述兩個擋塊對稱設置。

前述的一種回轉式熱熔壓機，其特征在于：在底座底部四個角上分別設置有一個支撐腳。

前述的一種回轉式熱熔壓機，其特征在于：在壓板的底部設置有若干壓塊，所述壓塊底部為弧面。

前述的一種回轉式熱熔壓機，其特征在于：所述第一安裝塊的長度長于第二安裝塊的長度。

前述的一種熱熔壓機高精度壓頭，其特征在于：所述第一安裝塊的底部向內凹陷設置有凹槽，所述第二安裝塊頂部伸入凹槽內。

前述的一種熱熔壓機高精度壓頭，其特征在于：所述上定位塊的長度長于下定位塊的長度。

本發明的有益效果是：本發明回轉式熱熔壓機，在底座的下方橫向設置有氣缸，所述氣缸的活塞桿與連接塊相連，在連接塊端部設置有缺口，所述連桿伸入缺口內，并通過銷軸活動連接，本發明的驅動機構橫向設置，整個設備體積大大減小，安裝方便，造價也較為便宜。同時在旋轉盤底部連接有擋板，在底座上方設置有兩個擋塊，擋板和擋塊配合，這樣旋轉盤最大只能轉動180度，轉動行程受到了限制，避免了因定位不精確，各部件碰觸損壞，提高了整個設備的使用壽命。