[發明專利]一種微型車板簧裝配機無效
| 申請號: | 201310730103.9 | 申請日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN103753199A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 覃瑞明 | 申請(專利權)人: | 柳州市迅達汽車配件制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
| 地址: | 545100 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微型車 裝配 | ||
技術領域
本發明屬于汽車配件制造工藝領域,具體涉及一種微型車板簧裝配機。
背景技術
現有的微型車板簧裝配工藝中,一般使用手工壓緊簧片,手工穿螺栓、擰緊螺母,不但生產效率低、勞動強度大,而且裝配質量不穩定、一致性較差。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供一種結構簡單的半機械化板簧裝配機。?
本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種微型車板簧裝配機,主要包括機架、前檔板、固定壓緊機構、橫向平整機構、壓彎機構及自動擰緊裝置,所述前檔板豎直固定在機架上,前檔板上設置有一支撐塊,用于放置板簧,所述固定壓緊機構固定在前檔板后方并壓在板簧上,橫向平整機構通過一吊架豎直吊接在板簧上方一側,用于對簧片的橫向進行齊整,所述壓彎機構通過另一吊架豎直吊接在板簧上方另一側,用于對簧片的強制壓彎并對橫向進行齊整,所述自動擰緊裝置吊接在一橫梁上,用于對板簧螺栓的擰緊。
所述固定壓緊機構設置有兩套,并排布置在板簧斜上方中間位置,固定壓緊機構主要包括第一驅動氣缸、壓桿及固定支架,所述第一驅動氣缸活動連接在固定支架上,所述壓桿呈倒V形,壓桿連接在第一驅動氣缸前端。
所述橫向平整機構主要包括第二驅動氣缸、連接板、夾緊爪、連桿及耐磨片,所述第二驅動氣缸活動連接在連接板上,連接板上設置有滑槽,用于對夾緊爪和第二驅動氣缸的滑移導向,所述夾緊爪設置有兩片,兩片夾緊爪之間通過連桿活動連接,所述耐磨片固定在夾緊爪底端內側面。
所述壓彎機構主要包括第三驅動氣缸、固定板及壓爪,所述第三驅動氣缸活動連接在固定板上,固定板上設置有滑槽,用于對壓爪的滑移導向,所述壓爪設置有兩片,兩片壓爪均呈C形并相對布置,兩片壓爪活動連接在第三驅動氣缸前端的一滑塊上,滑塊在滑槽內滑動。
所述自動擰緊裝置為一電動擰緊槍,所述電動擰緊槍通過一平衡器連接在一滑輪上,滑輪在橫梁上滑動。?
所述前檔板后方與機架之間設置有斜撐桿。
本發明一種微型車板簧裝配機,利用橫向平整機構、壓彎機構及自動擰緊裝置替代了人工壓緊簧片、手擰螺栓,在減輕了工人的勞動強度的同時,極大地提高生產效率。
附圖說明
下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
圖1是本發明一種微型車板簧裝配機的主視圖;
圖2是本發明一種微型車板簧裝配機的右視圖;
圖3是壓彎機構的結構示意圖。
圖中:1-機架;2-前檔板;3-板簧;4-壓爪;5-固定板;6-第三驅動氣缸;7-吊架;8-第二驅動氣缸;9-連接板;10-夾緊爪;11-耐磨片;12-第一驅動氣缸;13-壓桿;14-支撐塊;15-斜撐桿;16-電動擰緊槍;17-橫梁;18-固定支架;19-連桿;20-滑塊;21-平衡器。
具體實施方式
如圖1-3所示,本發明實施例所述的一種微型車板簧裝配機,主要包括機架1、前檔板2、固定壓緊機構、橫向平整機構、壓彎機構及自動擰緊裝置,前檔板2豎直固定在機架1上,前檔板2上設置有一支撐塊14,用于放置板簧3,固定壓緊機構固定在前檔板2后方并壓在板簧3上,橫向平整機構通過一吊架7豎直吊接在板簧3上方一側,用于對簧片的橫向進行齊整,壓彎機構通過另一吊架7豎直吊接在板簧3上方另一側,用于對簧片的強制壓彎并對橫向進行齊整,自動擰緊裝置吊接在一橫梁17上,用于對板簧3螺栓的擰緊。
固定壓緊機構設置有兩套,并排布置在板簧3斜上方中間位置,固定壓緊機構主要包括第一驅動氣缸12、壓桿13及固定支架18,第一驅動氣缸12活動連接在固定支架18上,壓桿13呈倒V形,壓桿13連接在第一驅動氣缸12前端。
橫向平整機構主要包括第二驅動氣缸8、連接板9、夾緊爪10、連桿19及耐磨片11,第二驅動氣缸8活動連接在連接板9上,連接板9上設置有滑槽,用于對夾緊爪10和第二驅動氣缸8的滑移導向,夾緊爪10設置有兩片,兩片夾緊爪10之間通過連桿19活動連接,耐磨片11固定在夾緊爪10底端內側面。
壓彎機構主要包括第三驅動氣缸6、固定板5及壓爪4,第三驅動氣缸6活動連接在固定板5上,固定板5上設置有滑槽,用于對壓爪4的滑移導向,壓爪4設置有兩片,兩片壓爪4均呈C形并相對布置,兩片壓爪4活動連接在第三驅動氣缸6前端的一滑塊20上,滑塊20在滑槽內滑動。
自動擰緊裝置為一電動擰緊槍16,電動擰緊槍16通過一平衡器21連接在一滑輪上,滑輪在橫梁17上滑動。?
前檔板2后方與機架1之間設置有斜撐桿15。
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