[發明專利]一種合成氣體壓縮機冷卻液及其制備方法有效

申請號：	201310728815.7	申請日：	2013-12-25
公開（公告）號：	CN103695133A	公開（公告）日：	2014-04-02
發明（設計）人：	王述申;李曉麗	申請（專利權）人：	煙臺德高石油有限公司
主分類號：	C10M169/04	分類號：	C10M169/04;C10M177/00;C10N30/04;C10N30/10;C10N30/06
代理公司：	濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232	代理人：	商福全
地址：	264006 山東省***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種合成氣體壓縮機冷卻液及其制備方法
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【說明書】：

（一）技術領域

本發明涉及冷卻液領域，特別涉及一種合成氣體壓縮機冷卻液及其制備方法。

（二）背景技術

由于壓縮機一直處于高壓、高溫及有冷凝水存在的環境中，因此壓縮機油需要具有優良的高溫氧化安定性、低的積炭傾向性、適宜的粘度和粘溫性能、良好的油水分離性和防銹防腐性等。由于壓縮機排氣溫度較高，傳統的壓縮機油在壓縮室受高溫薄層氧化而導致變質，在排氣系統管壁和排氣閥上易產生油泥積炭等沉積，引起伺服故障，縮短換油周期，難以滿足長時間使用的要求。

（三）發明內容

本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種組分合理、沉積控制和設備清潔性好、氣體溶解性低、高溫抗氧化能力強、極壓抗磨能力好、換油期長的合成氣體壓縮機冷卻液及其制備方法。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種合成氣體壓縮機冷卻液，包括如下重量百分比的組分制成：復合添加劑包1.05～6.0%、油溶性聚烷撐二醇60～94%，余量為合成酯基礎油。

所述復合添加劑包，包括極壓抗磨劑0.5～3.0%、抗氧劑0.5～2.5%和防銹劑0.05～0.5%。

所述極壓抗磨劑為有機硫化物極壓抗磨劑或有機磷化物極壓抗磨劑，在金屬表面承受能力負荷的條件下，起到防止滑動的金屬表面的磨損、擦傷甚至燒結的作用；所述抗氧劑為無灰芳香胺類抗氧劑或受阻酚類抗氧劑，抗氧化能力強，能抑制潤滑油的氧化，減少沉淀、漆膜和油泥的生成，從而抑制潤滑油黏度的增長；所述防銹劑為磺酸鹽（磺酸鈉、磺酸鈣、磺酸鎂、磺酸鋅或磺酸鋇等）、有機胺或雜環化合物，其在金屬表面由于極性分子的偶極與金屬表面發生靜電吸引而形成物理吸附，或吸附的分子與金屬起化學作用的化學吸附，在金屬表面形成緊密的分子保護層，防止銹蝕。

所述復合添加劑包還包括抗泡劑0.0001～0.01%。

所述抗泡劑為有機硅抗泡劑或復合型抗泡劑，以高度分散的膠體微粒形態吸附在泡沫的膜上，通過降低表面張力、擴張等方式，使膜變薄直至破裂，達到消泡的目的。

傳統的聚醚基礎油，是以環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷和四氫呋喃等為原料，在催化劑作用下，開環均聚或共聚制得的線型聚合物。本發明所述的油溶性聚烷撐二醇不是傳統的環氧乙烷（EO）和環氧丙烷（PO）均聚共聚聚合物，而是通過嵌段聚合、無規共聚、反向嵌段制得的油溶性聚合物，具有以下優點：黏度等級廣泛，黏度指數高，油膜強度高，高低溫性能優異，出色的沉積控制和設備清潔性，不水解，使用安全，在彈性體相容性、吸濕性等方面也有突出表現，尤其通過烷氧基化化學技術，改善了傳統聚醚基礎油與其它基礎油相溶性差的難題；油溶性聚烷撐二醇還具有高生物降解率，是一種優質的環保型基礎油。

所述合成酯基礎油為多元醇酯基礎油，與油溶性聚烷撐二醇復配使用。

該合成氣體壓縮機冷卻液的制備方法，其特征是：包括如下步驟：

（1）將油溶性聚烷撐二醇和合成酯基礎油混合，加熱攪拌，恒溫50～60℃下混合均勻得混合油A；

（2）向步驟（1）制得的混合油A中加入復合添加劑包，恒溫50～60℃條件下繼續攪拌1～2h，制得混合油B；

（3）將步驟（2）制得的混合油B在0.1MPa～0.2MPa壓力下進行過濾，即得清亮透明的合成氣體壓縮機冷卻液。

本發明合成氣體壓縮機冷卻液及其制備方法的有益效果是：組分合理，選用油溶性聚烷撐二醇進行制備，使合成氣體壓縮機冷卻液具有出色的沉積控制和設備清潔性，氣體溶解性極低，高溫抗氧化能力強，極壓抗磨能力好，延長了換油期，滿足了壓縮機長時間使用的要求。

（四）具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明并不局限于此，實施例中的制備方法均為常規制備方法，不再詳述。

實施例1：（以100千克計，以下同）

該復合添加劑包，其中含硫8.5%、磷1.2%、氮4.1%。

該合成氣體壓縮機冷卻液的制備方法，采用如下步驟：

（1）將上述重量的油溶性聚烷撐二醇和合成酯基礎油用齒輪泵泵入調和釡中，加熱攪拌，恒溫60℃下混合均勻得混合油A；