[發明專利]UOE焊管彎邊機鑄造壓模及制備方法和鑄造模型

有效

• 申請號: 201310728749.3
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103710636A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 袁厚之;賴興濤;劉行一;李新文;張凝
• 申請（專利權）人: 山東省四方技術開發有限公司
• 主分類號: C22C38/38
• 分類號: C22C38/38;C22C38/36;C22C38/26;B22D17/22;B22D17/32
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 張軍;劉燦強

1.一種UOE焊管彎邊機鑄造壓模，其特征在于，所述鑄造壓模以重量百分比計為：C：1.6～2.4%、Si：0.2～1.0%、Mn：1.2～1.8%、P≤0.05%、S≤0.05%、Nb：1.5～3.0%、Cr：12.0～16.0%、RE：0.05～0.3%，余量為Fe。

2.根據權利要求1所述鑄造壓模，其特征在于，所述鑄造壓模以重量百分比計為：C：1.8～2.2%、Si：0.4～0.8%、Mn：1.4～1.6%、P≤0.05%、S≤0.05%、Nb：1.8～2.5%、Cr：13.0～15.0%、RE0.05～0.3%，余量為Fe。

3.一種UOE焊管彎邊機鑄造壓模制備方法，其特征在于，采用以下步驟：

采用平澆鑄造壓模鑄型，壓模鑄型曲面向下，澆鑄溫度1380-1420；

在壓模鑄型中設置有與鑄件等長，兩端帶有澆口的橫澆道，在橫澆道上設置有多個與鑄型型腔連接的分澆道，澆鑄時將精煉后的鐵水從橫澆道的兩端同時澆入，使融熔鐵水迅速進入多個分澆道并且很快完全充型;

在壓模鑄型下方設置有進行縱向和橫向交替運動的平臺，澆鑄完成后一段時間，當鐵水溫度降至1280～1300℃時，啟動運動平臺，使壓模鑄型交替進行縱向和橫向運動，使壓模鑄件有序均勻凝固；當溫度降至900～950℃時，停止運動平臺，至溫度降至200℃以下時開箱；

然后對鑄件進行退火，粗加工，硬化處理，最后精加工成壓模產品。

4.根據權利要求3所述制備方法，其特征在于，所述多個分澆道根據壓模鑄型的大小設置為3-6個或更多。

5.根據權利要求3所述制備方法，其特征在于，所述壓模鑄型進行縱向和橫向交替運動包括，縱向或橫向運動幅度為3-5mm，40～60次/min，每次縱向或橫向運動4～6分鐘后，靜置2～3分鐘后再進行下一個縱向或橫向運動，直到鐵水在壓模鑄型中均勻凝固。

6.根據權利要求3所述制備方法，其特征在于，在所述壓模鑄型中設置了多點測溫探頭，以隨時監控壓模鑄型溫度的變化。

7.一種UOE焊管彎邊機鑄造壓模用鑄造模型，其特征在于，在平澆鑄造壓模鑄型中設置有多個分澆道；其中，壓模鑄型曲面向下，在壓模鑄型中設置有與鑄件等長，兩端帶有澆口的橫澆道，在橫澆道上設置有多個與鑄型型腔連接的分澆道；在壓模鑄型下方設置有進行縱向和橫向交替運動的平臺。

8.根據權利要求8所述鑄造模型，其特征在于，所述多個分澆道根據壓模鑄型的大小設置為3-6個或更多。

9.根據權利要求8所述鑄造模型，其特征在于，所述壓模鑄型進行縱向和橫向交替運動包括，縱向或橫向運動幅度為3-5mm，40～60次/min，每次縱向或橫向運動4～6分鐘后，靜置2～3分鐘后再進行下一個縱向或橫向運動。

10.根據權利要求8所述鑄造模型，其特征在于，在所述壓模鑄型中設置了多點測溫探頭，以隨時監控壓模鑄型溫度的變化。

11.根據權利要求1或3或7，其特征在于，所述鑄造壓模的抗拉強度為700～740Mpa，沖擊韌性≥4J/cm²，硬度HRC58～61。