[發明專利]一種固溶體型 (La2-xGdx) (Zr2-yCey)O7隔熱陶瓷及其制備方法無效
| 申請號: | 201310728726.2 | 申請日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN103787659A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 洪樟連;劉毅;李翔翔;馮斌;劉暢 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | C04B35/50 | 分類號: | C04B35/50;C04B35/622 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 張法高 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固溶體 la sub gd zr ce 隔熱 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.?一種固溶體型?(La2-xGdx)?(Zr2-yCey)O7隔熱陶瓷,其特征在于,隔熱陶瓷的化學式為(La2-xGdx)?(Zr2-yCey)O7,其中0.2≤x≤1.0,0.01≤y≤1.0,致密度大于90%,壓縮強度為200~700MPa,熱導率為0.97~2.47W/(m·K)。
2.一種如權利要求1所述的固溶體型?(La2-xGdx)?(Zr2-yCey)O7致密隔熱陶瓷的制備方法,其特征在于,它的步驟如下:
1)?按照(La2-xGdx)?(Zr2-yCey)O7組成元素的原子比例,分別稱取La(NO3)3·6H2O、Gd(NO3)3·6H2O、Ce(NO3)3·6H2O和ZrOCl2·8H2O,配制成La離子、Gd離子的濃度和與Zr離子、Ce離子的濃度和相等且濃度和為0.1~0.8mol/L的混合溶液,將混合溶液以10~60ml/min的速度滴加到氨水中,滴加結束后繼續攪拌0.5~2h后靜置陳化12~24h,靜置后上清液pH值達到10~13,將沉淀用去離子水洗滌、分離,當上清液pH值為7時,用乙醇洗滌、分離,在80~120℃下干燥12~24h,得到非晶粉末;
2)將非晶粉末球磨1~3h,在600~1100℃條件下熱處理4h,再球磨3~8h,過150目篩網,加入過篩粉末質量的5~10%的聚乙烯醇溶液造粒,聚乙烯醇溶液中聚乙烯的質量百分比為5%,在低于100℃溫度下烘干至聚乙烯醇溶液含量占過篩粉末質量的2~4%,緩慢加壓至200~300MPa并保壓1~5min,干壓成型制得素坯,將素坯在100~200MPa壓強下進行冷等靜壓處理0.5~3min制得(La2-xGdx)?(Zr2-yCey)O7陶瓷素坯;
3)?將(La2-xGdx)?(Zr2-yCey)O7陶瓷素坯以3~10℃/min速率升溫至80~120℃保溫0.5~1.5h,然后以3~10℃/min速率升溫至400~600℃保溫1~3h,再以5~10℃/min速率進一步升溫至1400~1600℃保溫4~10h,最后以5~10℃/min速率冷卻至常溫,得到固溶體型?(La2-xGdx)?(Zr2-yCey)O7隔熱陶瓷。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江大學,未經浙江大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310728726.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種含鉀肥料的制備方法及含鉀復合肥
- 下一篇:一種新型無機保溫涂料
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





