[發明專利]一種波紋管組件的焊接工藝及其應用裝置

有效

• 申請號: 201310728481.3
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103753038A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 郭文德
• 申請（專利權）人: 東莞市華匯精密機械有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;F04D29/10
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

1.一種波紋管組件的焊接工藝，其步驟包括：a、焊接形成子母片（3G）：將波片凸片（3B）與波片凹片（3C）按照波片凹片（3C）在下波片凸片（3B）在上的順序套入轉軸（01）內，轉動轉軸（01），以便焊接機構（002）焊接波片凸片（3B）與波片凹片（3C）的內圈，形成子母片（3G）；b、焊接形成波紋管芯（3A）：在子母片（3G）的波片凸片（3B）與波片凹片（3C）之間插入隔環（02），將至少二個插入隔環（02）后的子母片（3G）套入轉軸（01）內，轉動轉軸（01），以便焊接機構（002）焊接兩子母片（3G）的外圈的連接處，然后軸向移動焊接機構（002）焊接下一組子母片（3G），如此循環，焊接完成后形成波紋管芯（3A）；c、焊接形成波紋管：分別將至少兩片波片凸片（3B）及波片凹片（3C）疊在一起，形成凸片組（3B1）及凹片組（3C1），將凸片組（3B1）、波紋管芯（3A）及凹片組（3C1）依次套入轉軸（01）內，通過焊接機構（002）分別將波紋管芯（3A）的外圈與凸片組（3B1）及凹片組（3C1）的外圈焊接在一起，形成波紋管；?d、焊接形成波紋管組件：將上述波紋管左右兩端的外圈分別焊接在基環（3E）及環座（3D）上，形成波紋管組件，取下隔環（02）。

2.根據權利要求1所述的一種波紋管組件的焊接工藝，其特征在于：在上述c步驟之后還包括密封性測試，該步驟為：將波紋管放置在檢測裝置（06）上，通過外部儲存裝置釋放檢測氣體，檢測裝置（06）通過波紋管向內吸氣，若吸入檢測氣體，則報警，說明波紋管的密封性存在問題，反之不報警。

3.根據權利要求2所述的一種波紋管組件的焊接工藝，其特征在于：所述隔環（02）的左端面的外圈為平面，內圈為弧面，隔環（02）的右端面的外圈為平面，內圈為斜面，隔環（02）的軸向開襠距離（T）為1.00mm-1.50mm，隔環（02）的左端面的弧面半徑（Rb）與波片凹片（3C）由外而內第一段弧面的半徑相同，隔環（02）的右端面與豎直方向的斜角（j）為30-33度，隔環（02）插入子母片（3G）中后，其左端面的弧面貼緊波片凹片（3C）的第一段弧面，其右端面的斜面設計能夠避免與波片凸片（3B）的各弧面接觸，從而使波片被壓緊時，波片凹片（3C）與波片凸片（3B）上的各弧段不會被擠壓變形，隔環（02）的外徑高度低于子母片（3G）的外圈，不會阻礙焊接相鄰兩子母片（3G）的外圈。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的一種波紋管組件的焊接工藝，其特征在于：所述步驟b及步驟c焊接外圈時，通過兩個加緊裝置（04）夾緊待焊接部件，使步驟b中相鄰子母片（3G）的外圈貼合，及步驟c中凸片組（3B1）與凹片組（3C1）的外圈貼緊波紋管芯（3A）的外圈，上述加緊裝置（04）的內端設有環形的凸臺（041），兩凸臺面分別壓緊波片凸片（3B）及波片凹片（3C）的外環平面上，緊密排列的隔環（02）的左右平面貼緊，以承受夾緊壓力。

5.根據權利要求4所述的一種波紋管組件的焊接工藝，其特征在于：所述步驟e焊接時，依次將基環、波紋管及環座套入轉軸（01）內，通過兩個夾具（07）從外部夾緊基環（3E）及環座（3D）；上述基環（3E）的左端開有槽面（3E1），右端面向右伸出形成凸緣面（3E2）；上述環座（3D）的左端面向左伸出形成凸面（3D2），右端面設有臺階面（3D1）；焊接時，上述左右兩個夾具（07）分別頂住槽面（3E1）及臺階面（3D1），使得波紋管左右兩端的外圈分別貼緊凸緣面（3E2）及凸面（3D2）。

6.一種利用權力要求5中所述的波紋管組件構成的一種波紋管密封裝置，其特征在于：包括波紋管組件、殼體（3F）、靜環（1）及動環（5），其中：所述殼體（3F）的左端嵌入槽面（3E1）內，所述靜環（1）設置在臺階面（3D1）內，所述動環（5）貼緊靜環（1）的端面設置，接觸面形成密封端面。

7.根據權利要求6所述的一種波紋管密封裝置，其特征在于：所述的殼體（3F）的外圈開有環形凹槽（3F1），以便裝設密封圈，殼體（3F）的內圈設有沉臺（3F2），以便縮短殼體（3F）內圈壁與波紋管芯（3A）之間的距離，防止波紋管芯（3A）的跳動和共振，影響密封性。