[發(fā)明專利]散熱聚碳酸酯復(fù)合材料及制備方法及日光燈座支架制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310728133.6
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN103772939A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方鯤
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市三鼎能源科技有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L23/26;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/22;B29C47/92
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

1.一種散熱聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，按照重量百分比，該復(fù)合材料包括：

聚碳酸酯：80-82wt%，

微米級氧化鋁晶須纖維：5-9wt%，

微米級氧化鋁顆粒：3-7wt%，

微米級氧化鎂顆粒：3-7wt%，

相容劑：1-5wt%，

分散劑：1-3wt%，

潤滑劑：1-3wt%，

偶聯(lián)劑：0.3-1wt%，

抗氧劑：0.5-1wt%，

抗紫外光劑：0.5-1wt%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，所述的聚碳酸酯由中粘度聚碳酸酯和低粘度聚碳酸酯相互混合并通過機(jī)械混配成熱塑性基體，兩者重量比為1：3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，所述微米級氧化鋁晶須纖維直徑為6?um?～20um、長度為3?mm?～10mm，導(dǎo)熱系數(shù)為80～120?W/m-K，材質(zhì)為高純鋁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，所述微米級氧化鋁顆粒大小為5um?～25um，純度為99.99%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，所述微米級氧化鎂顆粒大小為5um?～25um，純度為99.99%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，所述的相容劑為羧酸改性聚丙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、環(huán)氧改性聚丙烯、有機(jī)環(huán)狀分子的混合物、甲基丙烯酸縮水甘油酯、乙烯-丙烯酸均聚物或嵌段共聚物、馬來酸酐接枝EPDM-丙烯酸均聚物或嵌段共聚物、低分子量的丙烯酸-聚(醚-酰胺)嵌段共聚物、聚謎二酸、馬來酸酐接枝聚乙烯、EVA、SBS、SMA、SEBS中的一種或多種任意比例形成的共混物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種任意比例形成的共混物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于，所述潤滑劑為硅酮樹脂粉。

9.一種制備權(quán)利要求1所述散熱聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法為，首先按比例預(yù)備各組份，再利用高速分散機(jī)進(jìn)行高速分散與均勻混合，再經(jīng)加熱條件下268℃～287℃熔融共混擠出，并經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，得到用于日光燈底座支架的擠出散熱聚碳酸酯復(fù)合材料粒子。

10.一種利用權(quán)利要求1所述散熱聚碳酸酯復(fù)合材料制備日光燈底座支架的方法，其特征在于，該方法為，首先按比例預(yù)備各組份，再利用高速分散機(jī)進(jìn)行高速分散與均勻混合，再進(jìn)入擠出機(jī)，該擠出機(jī)從進(jìn)料口至出料口具有四個(gè)控制溫度區(qū)，溫度要求依次為：270℃±2℃、275℃±2℃、276℃±2℃、285℃±2℃，擠出模具溫度：255℃～260℃；擠出機(jī)轉(zhuǎn)速：75～80轉(zhuǎn)/分鐘，同時(shí)對應(yīng)牽引機(jī)線速度：35～55米/分鐘，由此得成品。