[發(fā)明專利]一種苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物及其超疏水表面的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310727412.0
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103788277A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉偉良;劉金秋;柏沖;何福巖
• 申請（專利權(quán)）人: 齊魯工業(yè)大學
• 主分類號: C08F212/08
• 分類號: C08F212/08;C08F220/32;B05D7/24;B05D5/08;C07D301/28;C07D303/30
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1.一種苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物及其超疏水表面的制備方法，步驟如下：?

1）合成雙酚A二縮水甘油醚

將環(huán)氧氯丙烷與雙酚A以質(zhì)量比6～4:1混合，加熱到70℃溶解之后，滴入質(zhì)量分數(shù)為28%～30%的氫氧化鈉溶液，70～80℃反應10～16小時，冷卻至室溫，加入甲苯和去離子水充分攪拌，萃取，分液，用去離子水洗滌至中性，減壓蒸餾除去溶劑和未反應的環(huán)氧氯丙烷，柱色譜層析得到雙酚A二縮水甘油醚；其中，所述氫氧化鈉與雙酚A物質(zhì)的量之比為8～4:1，所述甲苯與去離子水的體積比為1.5～2.5:1，用量為反應溶液總質(zhì)量的0.5～1倍；

2）合成雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯

將氫氧化鉀溶解在丙烯酸中，將阻聚劑加入到所述雙酚A二縮水甘油醚的甲苯溶液中，將上述兩個溶液混合，通氮氣，90～110℃攪拌反應48～60小時，冷卻至室溫，加入甲苯和去離子水充分攪拌，萃取，分液，用去離子水洗滌至中性，減壓蒸餾除去溶劑，柱色譜層析得到雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯；其中，所述氫氧化鉀的用量為丙烯酸和雙酚A二縮水甘油醚質(zhì)量和的0.5%～0.7%，所述阻聚劑為對苯二酚，用量為溶液總質(zhì)量的0.02%～0.05%，所述反應溶液中甲苯的用量為丙烯酸和雙酚A二縮水甘油醚質(zhì)量和的10～15倍，所述萃取溶液中甲苯與去離子水的體積比為1.5～2.5:1，用量為反應溶液總質(zhì)量的0.5～1倍；

3）合成苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物

將苯乙烯、所述雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯以質(zhì)量比6～4:1加入到四氫呋喃中，加入偶氮二異丁腈，通氮氣，60～80℃攪拌反應24～36小時，反應液用沉淀劑沉淀，抽濾，并用丙酮溶解沉淀物，再次用沉淀劑沉淀，抽濾，真空干燥研磨，得到苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物；其中，所述偶氮二異丁腈用量為苯乙烯和雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯質(zhì)量和的0.5～1%；所述四氫呋喃用量為苯乙烯和雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯質(zhì)量和的2～3倍；

4）制備苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物超疏水表面

將所述苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物溶于四氫呋喃，70℃攪拌回流，滴加無水乙醇，將溶液在無機或有機材料基底上涂膜，自然干燥，得到苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物超疏水表面；其中，所述四氫呋喃與無水乙醇的體積比為1:1，所述四氫呋喃的用量為苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物質(zhì)量的15～20倍。

2.如權(quán)利要求1所述的一種苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物及其超疏水表面的制備方法，其特征在于：在所述苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物的合成過程中，所述沉淀劑為甲醇與水體積比2:8的混合物。

3.如權(quán)利要求1所述的一種苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物及其超疏水表面的制備方法，其特征在于：在所述苯乙烯-雙酚A二縮水甘油醚單丙烯酸酯共聚物超疏水表面的制備過程中，所述無機或有機材料基底為陶瓷、玻璃、高分子材料，所述自然干燥時間為12～24小時。