[發明專利]一種冷凝水回收再利用工藝及設備

無效

• 申請號: 201310727378.7
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103697458A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 馮源
• 申請（專利權）人: 龍源海洋生物股份有限公司
• 主分類號: F22D11/06
• 分類號: F22D11/06
• 代理公司: 大連一通專利代理事務所(普通合伙) 21233
• 代理人: 王麗英

技術領域????本發明涉及一種冷凝水的回收工藝及設備。

背景技術???在飼料加工、紡織印刷等領域，鍋爐使用頻率較多，鍋爐所產生的蒸汽通過管道供給蒸煮機和干燥機等設備經過熱交換會冷凝下來大量的冷凝水（溫度在120-130℃），傳統方式是將冷凝水經疏水器直接排出，這就造成嚴重的能源和水資源的浪費，為減少這些浪費，生產企業采取將這些高溫冷凝水統一收集，然后經冷凝水回收機打回鍋爐或其它用熱處，實現工作循環。目前生產企業基本采取開式集水罐實現冷凝水的回收，在利用開式集水罐對高溫冷凝水進行收集時，由于冷凝水進入集水罐后壓力突然降低，則集水罐內會產生大量二次閃蒸汽，剩余冷凝水溫度大約在100℃左右，而現有的冷凝水回收機回收水溫在70℃左右，為防止輸送水泵汽蝕和造成鍋爐污染，需要將閃蒸汽散掉或兌入冷水才能回收，這不僅使閃蒸汽被白白浪費，而且回收效率低下，散熱時會出現空氣進入回收管道中，注入鍋爐后會增加鍋爐的結垢，降低鍋爐的使用壽命。

發明內容????本發明的目的在于提供一種可有效實現高溫冷凝水回收時產生的閃蒸汽回用，冷凝水回收效率高，效果好，大大節約能源和水資源，降低生產成本，將冷凝水的環保價值和經濟價值有力結合的冷凝水回收再利用的工藝及設備。

本發明提出的一種冷凝水回收工藝，其主要是將鍋爐所產生的蒸汽供給蒸煮機和干燥機經過熱交換后冷凝下來的冷凝水（120—130℃）產生的二次蒸汽進行回用，工藝如下：

（1）汽液分離

高溫冷凝水通過管道打入閃蒸罐中，高溫冷凝水在閃蒸罐內低壓形成閃蒸汽和冷凝水（100℃），冷凝水降溫后排出利用，閃蒸汽進入下道工序；

（2）真空濃縮

閃蒸汽經管道進入真空濃縮罐，閃蒸汽經真空濃縮產生廢蒸汽和冷凝水，真空濃縮溫度為60～80℃，真空度為-0.095?～-0.085MPa，廢蒸汽和冷凝水分別進入下道工序；

（3）汽液回收

a）濃縮罐中的廢蒸汽通過管道排入空冷器中，經過真空冷卻形成水，冷卻溫度為35～45℃，真空度為-0.095?～-0.085MPa，水通過管道排入集水罐中收集，為使廢蒸汽真空效果更好，最好集水罐連通起到提高空冷器真空效果的真空泵；

b）濃縮罐中的冷凝水（75～85℃）經管道排入冷凝水回收機中，經冷凝水回收機打回鍋爐。

本發明提出的一種冷凝水回收再利用設備，其主要包括有閃蒸罐、管道、濃縮罐、空冷器、集水罐、真空泵以及冷凝水回收機，其中閃蒸罐上連通若干個高溫冷凝水管道，所述閃蒸罐上還連通閃蒸汽主管道，該一端與閃蒸罐相連的閃蒸汽主管道另一端為封閉端，其還與若干個閃蒸汽支管道相連通，所述每個閃蒸汽支管道分別通過若干帶有閥門的導管與濃縮罐連通；所述閃蒸罐與其最近的閃蒸汽支管道之間的閃蒸汽主管道上設閥門；上述每個濃縮罐分別通過帶有閥門的管道與廢蒸汽連通，該廢蒸汽主管道的一端為封閉端，另一端通過若干個帶有閥門的導管與空冷器進氣口相連通；所述空冷器的出水口通過若干帶有閥門的導管與水管連通，水管的一端與空冷器連通，另一端與集水罐組中的一個集水罐連通，所述集水罐組中各集水罐之間通過帶有閥門的管道連通，并且在與空冷器相通的集水罐上設若干排水管道，這些排水管道上均設真空泵；上述每個濃縮罐上通過帶有閥門的導管連通冷凝水支管道，冷凝水支管道一端與濃縮罐相連，另一端通過帶有閥門的導管與冷凝水主管道連通，所述冷凝水主管道的兩端均為封閉端，其還通過帶有閥門的導管分別與若干冷凝水回收機的進水口連通，所述冷凝水支管道與其最近的冷凝水回收機之間的冷凝水主管道上設有閥門；上述每臺冷凝水回收機的出水口分別通過管道與鍋爐的進水口連通。

本發明將鍋爐產生的蒸汽通過管道供給蒸煮機和干燥機經過熱交換冷凝下來的冷凝水進行回收利用，閃蒸罐內的冷凝水收集后排出利用，其內產生的閃蒸汽經過濃縮再次形成冷凝水，再把閃蒸汽回收后經濃縮下來的冷凝水通過回收機打回鍋爐，本設備在運行時，高溫冷凝水由熱設備中排出，再將除可回收利用的一次冷凝水外的閃蒸汽形成二次冷凝水，一次和二次冷凝水再次注入鍋爐完成工作循環。

本發明與現有技術相比具有如下優點：

1、有效實現冷凝水回收時產生的閃蒸汽的再次利用，顯著提高冷凝水的回收效率，大大節約生產成本和能源消耗；