[發(fā)明專(zhuān)利]一種小麥聯(lián)合收割機(jī)刀片的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310727359.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103692169A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐震霖;季承璽;林楠;申文浩;陳迎軍;魏周
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 魏周
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種小麥聯(lián)合收割機(jī)刀片的加工方法，其步驟為：

（1）原材料的準(zhǔn)備：

其組分及質(zhì)量百分比為：C：1.2-1.4%、Mn：16-18%、Si：0.35-0.45%、S：≤0.020%、P：≤0.035%、Mo：0.35～0.55%、Sc₂O₃：0.04-0.08%，余量為Fe；

（2）毛坯的制備：

將步驟（1）中的材料配比混合后鑄造成刀片的初始形狀，即由一個(gè)長(zhǎng)方形的底座加上一個(gè)三角形的凸起組成，長(zhǎng)方形的底座上設(shè)有螺孔；

（3）鋸齒狀刀刃的加工：

將步驟（2）中得到的毛坯加熱到710-790℃，保溫30-50min，然后使用車(chē)床車(chē)出鋸齒狀刀刃，在加工的過(guò)程中注意保持毛坯的溫度始終在650℃以上，溫度不足則立即加熱到710-790℃之間，鋸齒狀刀刃保留0.6mm的余量即得到毛坯工件；

（4）毛坯工件的熱處理：

將步驟（3）中得到的毛坯工件，先以60-90℃/h的升溫速度加熱到200-300℃，保溫1-2h，然后再以80-100℃/h的升溫速度加熱到560-630℃，保溫0.5-1h，再以120-150℃/h的升溫速度加熱到1090～1130℃，保溫1-1.5h后淬火，水淬；在工件入水前，水的溫度為25-35℃，工件放入水中5min后，水溫要低于45℃；

（5）毛坯工件的深冷處理：

將步驟（4）中處理后的毛坯工件進(jìn)行深冷處理，深冷處理的溫度為-190至-203℃，保持1-2h，然后在200-240℃的溫度下進(jìn)行回火，回火時(shí)升溫速度為70-90℃/h；

（6）毛坯工件的精磨：

將步驟（5）中得到的工件鋸齒狀刀刃進(jìn)行精磨，得到小麥聯(lián)合收割機(jī)的刀片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥聯(lián)合收割機(jī)刀片的加工方法，其特征在于，所述的步驟（1）中其組分及質(zhì)量百分比為：C：1.3%、Mn：17%、Si：0.40%、S：≤0.020%、P：≤0.035%、Mo：0.45%、Sc₂O₃：0.06%，余量為Fe。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥聯(lián)合收割機(jī)刀片的加工方法，其特征在于，所述的步驟（3）中將步驟（2）中得到的毛坯加熱到750℃，保溫45min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥聯(lián)合收割機(jī)刀片的加工方法，其特征在于，所述的步驟（4）中將步驟（3）中得到的毛坯工件，先以70℃/h的升溫速度加熱到260℃，保溫1.5h，然后再以90℃/h的升溫速度加熱到600℃，保溫0.8h，再以130℃/h的升溫速度加熱到1100℃，保溫1.2h后淬火。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種小麥聯(lián)合收割機(jī)刀片的加工方法，其特征在于，所述的步驟（5）中是將步驟（4）中處理后的毛坯工件進(jìn)行深冷處理，深冷處理的溫度為-200℃，保持1.5h，然后在220℃的溫度下進(jìn)行回火，回火時(shí)升溫速度為80℃/h。