[發明專利]處理粗鎢酸銨溶液的方法有效
| 申請號： | 201310727191.7 | 申請日： | 2013-12-25 |
| 公開（公告）號： | CN103739016A | 公開（公告）日： | 2014-04-23 |
| 發明（設計）人： | 鄧登飛;黃澤輝;李紅超 | 申請（專利權）人： | 崇義章源鎢業股份有限公司 |
| 主分類號： | C01G41/00 | 分類號： | C01G41/00 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 李志東 |
| 地址： | 341300 江西省贛州*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 處理 粗鎢酸銨 溶液 方法 | ||
1.一種處理粗鎢酸銨溶液的方法，其特征在于，包括：
（1）利用稀鹽酸對活性炭粉進行洗滌；
（2）向所述粗鎢酸銨溶液中加入硫化銨溶液、硫酸銅溶液和所述經過洗滌的活性炭粉，以便對所述粗鎢酸銨溶液進行凈化處理；
（3）將經過所述凈化處理的粗鎢酸銨溶液進行過濾，以便獲得含活性碳粉的濾渣和純鎢酸銨溶液；以及
（4）將所述純鎢酸銨溶液進行蒸發結晶，以便獲得仲鎢酸銨。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫化銨溶液的濃度為80g/l；所述硫酸銅溶液的濃度為200g/l。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述活性碳粉的平均粒度為46微米。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，基于200ml的所述粗鎢酸銨溶液，所述硫化銨溶液的加入量為0.98ml，所述硫酸銅溶液的加入量為0.12ml，所述經過洗滌后的活性炭粉的加入量為2～15g，其中，所述粗鎢酸銨溶液中Mo離子濃度為0.015g/l。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，基于200ml的所述粗鎢酸銨溶液，所述經過洗滌后的活性炭粉的加入量為8g。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟（2）中，在向所述粗鎢酸銨溶液中加入硫化銨溶液、硫酸銅溶液和所述經過洗滌后的活性炭粉之后，攪拌所述粗鎢酸銨溶液10～25分鐘。
7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，攪拌所述粗鎢酸銨溶液20分鐘。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，進一步包括：
（5）對所述含活性碳粉的濾渣進行洗滌，以便獲得所述再生活性碳粉和除鉬渣；以及
（6）將所述再生活性碳粉返回至步驟（1）中利用所述稀鹽酸進行洗滌。
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