[發(fā)明專利]一種同軸連接器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310727087.8
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN103700956A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 馬亮;周偉;唐運亮
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北日海通訊技術有限公司;深圳日海通訊技術股份有限公司
• 主分類號: H01R9/05
• 分類號: H01R9/05;H01R24/40;H01R4/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英

技術領域

本發(fā)明涉連接器領域，尤其涉及一種同軸連接器。

背景技術

現(xiàn)有技術中，射頻同軸連接器由以下幾種零件分別加工組裝而成，分別由密封圈、螺母、密封圈、絕緣子、內(nèi)導體、外導體以及絕緣子組裝而成，這種結(jié)構(gòu)的射頻同軸器存在的主要缺陷是：

1）、電纜外導體直接裝入連接器外導體中焊接，生產(chǎn)時因工裝夾具及人為等因素，導致電纜裝配不到位其電氣性能不易控制，也難以調(diào)整，大批量生產(chǎn)時質(zhì)量穩(wěn)定性較差。

2）、連接器內(nèi)導體采用開槽方式，對線纜剝線要求很高，而且不易夾緊，降低了產(chǎn)品使用的可靠性，且開槽方式結(jié)構(gòu)復雜，加工過程較困難，故此類連接器質(zhì)量偏低。

3）、密封性能差，不適宜在戶外或惡劣環(huán)境下使用。

4）、三階互調(diào)難以控制，而且穩(wěn)定性較差。

針對以上問題，亟需要一種低成本、低互調(diào)的射頻同軸連接器，以解決現(xiàn)有技術中存在的電纜裝配不到位，其電氣性能不易控制，也難以調(diào)整，大批量生產(chǎn)時質(zhì)量穩(wěn)定性較差的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種同軸連接器，該連接器與電纜裝配簡單，生產(chǎn)時無需工裝夾具，可有效的提高生產(chǎn)效率，電氣性能容易控制、調(diào)整，大批量生產(chǎn)時質(zhì)量穩(wěn)定性較高。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種同軸連接器，包括一外導體，所述外導體中心開設有一貫通整個外導體的空腔，所述外導體后端與饋線外導體連接為螺旋錫焊接，于所述外導體的空腔內(nèi)，設有一內(nèi)導體，所述內(nèi)導體與電纜內(nèi)導體相連。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)導體與電纜內(nèi)導體連接采用錫焊接結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，于所述內(nèi)導體與所述外導體之間，設有一用于將內(nèi)導體與外導體隔離且可用作支承所述內(nèi)導體的絕緣子。

作為優(yōu)選，所述絕緣子內(nèi)孔與外徑處均設有密封圈。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)導體中間設有倒刺，所述倒刺與絕緣子配合。

作為優(yōu)選，所述倒刺與絕緣子過盈配合。

作為優(yōu)選，所述外導體的前端為直角狀，并具有臺階，所述外導體的臺階處安裝有螺母。

作為優(yōu)選，所述螺母的前端臺階處設置有密封圈。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供一種同軸連接器，由于連接器外導體后端與饋線外導體連接為螺旋錫焊接，所以該連接器與電纜裝配簡單，生產(chǎn)時無需工裝夾具，可有效的提高生產(chǎn)效率，電氣性能容易控制、調(diào)整，大批量生產(chǎn)時質(zhì)量穩(wěn)定性較高。由于所述內(nèi)導體與電纜內(nèi)導體連接位置采用焊接結(jié)構(gòu)，所以有效的避免了開槽方式結(jié)構(gòu)對線纜剝線要求，和不易夾緊導致降低產(chǎn)品使用的可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式提供的射頻同軸連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實施方式提供的射頻同軸連接器的裝配圖。

其中：

11、螺母；12、密封圈；13、內(nèi)導體；14、外導體；15、絕緣子；16、密封圈；17、密封圈；

141、臺階。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

圖1是本發(fā)明具體實施方式提供的射頻同軸連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實施方式提供的射頻同軸連接器的裝配圖。如圖1和圖2所示，該同軸連接器，包括一外導體14，所述外導體中心開設有一貫通整個外導體的空腔，所述外導體14后端與饋線外導體連接為螺旋錫焊接，于所述外導體14的空腔內(nèi)，設有一內(nèi)導體13，所述內(nèi)導體13與電纜內(nèi)導體相連。

由于連接器外導體14后端與饋線外導體連接為螺旋錫焊接，所以該連接器與電纜裝配簡單，生產(chǎn)時無需工裝夾具，可有效的提高生產(chǎn)效率，電氣性能容易控制、調(diào)整，大批量生產(chǎn)時質(zhì)量穩(wěn)定性較高。

于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述內(nèi)導體13與電纜內(nèi)導體連接位置采用焊接結(jié)構(gòu)。

由于所述內(nèi)導體13與電纜內(nèi)導體連接位置采用焊接結(jié)構(gòu)，所以有效的避免了開槽方式結(jié)構(gòu)對線纜剝線要求，和不易夾緊導致降低產(chǎn)品使用的可靠性。

連接器外導體14后端與饋線外導體連接為螺旋錫焊接，即可有效的提高生產(chǎn)效率，且無需工裝夾具，直接將饋線外導體擰入外導體14中到位即可焊接，提高了連接器與饋線的連接牢固性，又可保證電氣性能的穩(wěn)定性，其三階互調(diào)達到了-166dBc，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力。

于本實施例中，作為優(yōu)選方案，于所述內(nèi)導體與所述外導體14之間，設有一絕緣子15，所述絕緣子15用于將內(nèi)導體與外導體14隔離，并且可用作支承所述內(nèi)導體的支承件。