[發(fā)明專利]一種具有高耐磨性和強(qiáng)抗沖擊性的月牙剪刀片加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310726816.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN103639676A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉云飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽日升機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/40
• 分類號(hào): B23P15/40
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及刀具加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種具有高耐磨性和強(qiáng)抗沖擊性的月牙剪刀片加工方法。

背景技術(shù)

金屬板材具有可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接成各種構(gòu)件，使用靈活方便的性能，在汽車、航空、造船及拖拉機(jī)制造等眾多行業(yè)應(yīng)用廣泛。機(jī)械刀片主要完成對(duì)金屬板材的剪裁加工，機(jī)械刀片的種類很多，主要包括剪板機(jī)刀片、紙箱機(jī)械刀片、分切機(jī)刀片、分條圓刀片、塑料粉碎機(jī)刀片、橡膠機(jī)械刀片、紡織機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、冶金機(jī)械刀片、食品機(jī)械刀片、金屬機(jī)械刀片、縱剪分條機(jī)刀片、月牙剪刀片等各種標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械用刀片。

月牙剪刀片對(duì)刀片本身的選材、熱處理工藝以及刀片的耐磨性和抗沖擊性都有極高的要求。目前，刀具生產(chǎn)企業(yè)大多選用一種合金工具鋼作為生產(chǎn)刀片的原材料，其組分按重量百分比計(jì)為：C：1.45～1.70%；Si：≤0.40%；Mn：≤0.40%；S：≤0.030%；P：≤0.030%；Cr：11.00～12.50%；Ni：允許殘余含量≤0.25%；Cu：允許殘余含量≤0.30%；V：0.15～0.30%；Mo：0.40～0.60%，其余為Fe。其生產(chǎn)步驟為：（1）鍛造；（2）退火；（3）車加工成形，并留精加工余量；（4）淬火；（5）回火；（6）按圖紙上的技術(shù)要求進(jìn)行精加工，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，該月牙剪刀片包括刀片本體1，該刀片本體1為月牙形結(jié)構(gòu)，且刀片本體1的厚度不均勻，刀片本體1上的刃口面為一傾斜面，刀片本體1上開設(shè)有多個(gè)安裝孔2。現(xiàn)有技術(shù)中的月牙剪刀片在一定程度上能滿足普通金屬板材的剪裁，但是當(dāng)用戶對(duì)月牙剪刀片的使用性能和使用壽命提出高要求時(shí)，由于月牙剪刀片的厚度不均勻?qū)е缕渚C合性能很難通過現(xiàn)有技術(shù)中公開的加工方法達(dá)到，尤其是整個(gè)月牙剪刀片的硬度均勻性要求小于1HRC。

通過專利檢索，已有關(guān)于彩鋼板切割刀片加工方法的技術(shù)方案公開，如：中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00910056362.1，申請(qǐng)日為：2009年8月13日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：彩鋼板切割刀片及其加工方法，其步驟為：（1）先用CR12、T8、T10或Cr12MOV棒性材料進(jìn)行鍛造、退火處理；（2）將退火處理的材料上車床車出中心安裝孔和外圓；（3）經(jīng)過預(yù)熱后進(jìn)行加溫處理到1040℃，使刀刃淬火硬度達(dá)到62HRC以上；其余部分淬火硬度小于28HRC；（4）加溫到550℃再降至56～58℃以增加韌性；（5）用超精度研磨平面，精度±0.02mm；（6）采用弧線切割外緣輪廓，形成均勻伸出割刀；（7）用曲線磨床加工出所要求角度的刀刃。該申請(qǐng)案采用刀刃切割代替了鋸齒切割，切割過程不產(chǎn)生鐵屑，節(jié)省了鋼板材料，但是該申請(qǐng)案制備得到的刀片在強(qiáng)度和耐磨性方面，由于其材料選擇及熱處理工藝的限制，仍有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中月牙剪刀片在耐磨性和抗沖擊性等綜合性能以及使用壽命上較差的不足，提供了一種具有高耐磨性和強(qiáng)抗沖擊性的月牙剪刀片加工方法，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，整個(gè)月牙剪刀片的硬度均勻性小于1HRC，同時(shí)具有優(yōu)異的高耐磨性和強(qiáng)抗沖擊性能。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種具有高耐磨性和強(qiáng)抗沖擊性的月牙剪刀片加工方法，其步驟為：

步驟一、月牙剪刀片的原材料準(zhǔn)備：

先將圓形截面的坯料切割成高度為290mm的圓柱體坯料，再將切割的圓柱體坯料裝入加熱爐中加熱至930℃，其升溫速率為12℃/min，升溫至930℃后保溫130分鐘，保溫結(jié)束后出爐鍛造，鍛造成高度為135mm、外圓直徑為605mm的鍛造毛坯；該鍛造毛坯的組分按重量百分比計(jì)為：C：0.32～0.45%，Si：0.80～1.20%，Mn：0.20～0.40%，Cr：6.50～7.50%，Mo：1.20～1.50%，V：1.7～2.0%，B：0.02～0.04%，P：≤0.020%，S：≤0.015%，Te：0.04～0.05%，Zr：0.01～0.02%，Sc：0.012～0.015%，Sr：0.01～0.02%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

步驟二、鍛造毛坯的退火處理：

將步驟一中的鍛造毛坯裝入退火爐并升溫至240℃，其升溫速率為3℃/min，保溫20分鐘后繼續(xù)升溫至560℃，其升溫速率為5℃/min，保溫15分鐘后繼續(xù)升溫至840℃，其升溫速率為6℃/min，升溫至840℃后保溫220分鐘，在退火爐中冷卻至560℃后進(jìn)行空冷；

步驟三、鍛造毛坯的粗加工：