[發明專利]松木的干燥方法

有效

• 申請號: 201310725712.5
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN104511953A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 顏軍
• 申請（專利權）人: 柳州林道輕型木結構制造有限公司
• 主分類號: B27K1/00
• 分類號: B27K1/00;B27K5/00;F26B21/06;F26B21/10
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

技術領域

本發明涉及木材加工技術領域，尤其是一種松木的干燥方法。

背景技術

木材在投入使用前必須進行預處理，而其中，木材干燥是一個重要環節，也是第一道最為關鍵的工序；干燥質量的優劣直接影響到木材的利用率以及后段工序的加工，直接影響著木制品最終品質的高低。杉樹是我國南方特別是廣西最重要的特產用材樹種之一，松木生長快，紋理順直、木質細膩，但松木含水分量大、易開裂，造成松木的木材綜合利用率低。隨著我國實行天然林保護工程，限伐、禁伐的普遍推行，木材十分緊缺；為了合理利用木材，人們采用對松木干燥的方法對其殺蟲防疫預防，防止松木木制品變質和腐朽，提高松木木制品的穩定性和強度。目前對木材所使用干燥基準分為時間干燥基準和含水率干燥基準，按照干燥時間制定的干燥基準叫時間干燥基準，即把整個干燥所需的時間分為若干個時間段，并按每個時間段規定相應的介質溫度和濕度；而目前在國內、國外，都沒有專門針對松木的木材干燥設定基準，現有技術的松木的干燥方法多采用窯干法，即將松木堆砌在干燥窯內，重復交替加熱窯內空氣及向窯內噴蒸汽，并鼓風使窯內空氣及蒸汽循環，對松木進行干燥，由于掌握不了松木材的最佳干燥基準，在干燥過程中，各種數據設定不合理，造成木材在升溫階段就已經干燥，最終造成干燥過程中松木易起翹，開裂的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種松木的干燥方法，這種松木的干燥方法可以解決松木易起翹、開裂的問題。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：烘干前先將松木板材堆砌在干燥窯內，其步驟是：

（1）選板材厚度為25mm-50mm、含水率為40%-45%的松木板材，放入窯內；

（2）將窯內的松木板材分層疊放，層與層之間使用隔條，同一層的每個隔條間的距離≤1200mm，每層隔條在高度方向由上而下保持在一條垂直線上，設置在松木板端部的隔條應與板端齊平；

（3）根據松木板材堆的尺寸、干燥介質的流速、板材的含水率制定松木含水率干燥基準，并根據該含水率干燥基準設定好干濕球溫度，啟動干燥窯內的系統進行自動加熱和噴蒸，達到設定要求范圍，待松木板材冷卻后出窯，即可得到成品。

上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述（3）步驟中，松木干燥基準為：所述干燥窯內的干濕球起始溫度設定為50℃，松木板材最終含水率設定為8%，加熱干燥時，升溫階段設定為7小時升溫一次，每次升溫5度到8度，加熱干燥最高溫度設定為75℃；松木板材穩定階段含水率設定為10%，穩定階段時間設定為4小時；調節含水率的調節時間為3小時，松木板材在調節階段平衡含水率設定為7.5%。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

1、在干燥過程中，采用本發明的松木干燥基準，使用自動噴蒸使木材在干燥過程中木材含水率得到平衡，預防板材在干燥過程中會出現變形、開裂和彎曲的現象發生，經過多次自動噴蒸，排濕，調節到最佳干燥狀態。

2、由于在松木板材分層疊放時，在材堆中使用隔條，使相鄰兩層的板材分開形成均勻的汽流循環通道，循環的干燥介質和木材的表面進行熱濕交換，使用隔條可使材堆在寬度方向上保持穩定，使材堆中的木料互相夾持，防止和減輕木材彎曲。

具體實施方式

以下結合具體實例，對本發明作進一步詳述：

實施例1：

本發明的干燥窯采用開原市傲時干燥設備有限公司生產的105M3圣安利牌鋁合金窯，該干燥窯內安裝有2組散熱器，5臺風機，2組排濕窗，每組排濕窗有7個排濕窗，排濕微電機有3臺電壓24W，木材含水率導線有3組，溫度傳感器有2組，平衡含水率傳感器有2組，管道有3路進汽管道、回水管道、噴蒸管道、執行機構、電動蒸汽微調節閥、排濕微電機和噴蒸電磁閥；

要對松木板材進行干燥時，在烘干前先將松木板材堆砌在干燥窯內，其步驟是：

（1）選板材厚度為25mm、含水率為40%的松木板材，放入窯內；

（2）將窯內的松木板材分層疊放，層與層之間使用隔條，同一層的每個隔條間的距離600mm，每層隔條在高度方向由上而下保持在一條垂直線上，設置在松木板端部的隔條應與板端齊平；

（3）根據松木板材堆的尺寸、干燥介質的流速、板材的含水率制定松木干燥基準，干燥基準設定表如表1，并按表1設定各個參數，然后啟動干燥窯的干燥系統，干燥過程如下：