[發(fā)明專利]一種新型混凝土

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310725701.7
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN103755253A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳輝琴;陳曉黎
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西科技大學(xué)
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 張秋云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型混凝土，尤其涉及一種使用液體聚合物的新型混凝土。

背景技術(shù)

普通水泥混凝土是一種典型的脆性材料，抗彎拉強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度都比較低，抵抗疲勞荷載與耐腐蝕能力比較差，另外在普通水泥砂漿拌合時(shí)和易性不好，容易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，引起水泥砂漿飽滿度、密實(shí)度不夠，從而不能形成具備有效的防水抗?jié)B作用的的整體不透水層，再加上混凝土內(nèi)部界面粘結(jié)力不高，這些缺點(diǎn)都導(dǎo)致普通水泥混凝土在許多特殊使用方面的應(yīng)用受到限制。為了進(jìn)一步提升普通水泥混凝土的功能，擴(kuò)大它的使用范圍，人們開始利用添加聚合物的方法改善水泥砂漿的各種性能，實(shí)現(xiàn)材料多項(xiàng)改革。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是提供一種新型混凝土，使用添加劑，能明顯的提高混凝土砌塊的力學(xué)性能，尤其是抗折強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明新型混凝土，包括砂子、減水劑、激發(fā)劑、水和膠凝劑，所述膠凝劑包括水泥、粉煤灰、礦粉。所述膠凝劑還包括環(huán)氧樹脂與固化劑。

進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹脂與固化劑的配比為4：1。

進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹脂在膠凝劑中的配比比重小于0.5%。??

進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹脂在膠凝劑中的配比比重為0.3%。

進(jìn)一步地，所述膠凝劑中粉煤灰與礦粉的含量比為1:1。

更進(jìn)一步地，所述水泥在膠凝劑中的含量為20%。

更進(jìn)一步地，所述水泥在膠凝劑中的含量為30%。?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????本技術(shù)方案通過在新型混凝土中添加環(huán)氧樹脂，能明顯的提高混凝土砌塊的力學(xué)性能，尤其是抗折強(qiáng)度。

具體實(shí)施方式

下面將以具體的實(shí)施方式來對本發(fā)明所述的新型混凝土做進(jìn)一步的解釋說明，但是該解釋說明并不構(gòu)成對本發(fā)明技術(shù)方案的不當(dāng)限定。

本發(fā)明針對新型混凝土選擇各材料用量:

（1）膠凝材料：總用量450g。粉煤灰和礦粉1：1比例復(fù)摻形成，水泥膠凝材料與工業(yè)廢渣膠凝材料（粉煤灰和礦粉）比例為2：8或3：7；即水泥用量為膠凝劑質(zhì)量的20%或30%，而工業(yè)廢渣（粉煤灰和礦粉1：1復(fù)摻體）用量為為膠凝材料質(zhì)量的80%或70%；

（2）砂：1350g；

（3）激發(fā)劑：13.5g；

（4）減水劑（MN-II型）：2.25g，控制水膠比0.4；

環(huán)氧樹脂與固化劑摻加比例為4:1。下表為水性環(huán)氧樹脂試驗(yàn)配合比及結(jié)果：

。

上表是將液體聚合物環(huán)氧樹脂作為外加劑摻加的配比數(shù)據(jù)和結(jié)果。對比結(jié)果知：環(huán)氧樹脂摻量為0.3%（2#、6#）的組其混凝土砌塊的抗折、抗壓強(qiáng)度都高于不摻加聚合物的空白樣（1#、5#）及樹脂摻量為為0.5%（3#、7#）和0.8%（4#、8#）的試驗(yàn)組的強(qiáng)度試驗(yàn)值。但當(dāng)環(huán)氧樹脂摻量增長到0.5%、0.8%后，試塊強(qiáng)度反而降低，以至小于空白樣（1#、5#）組試塊強(qiáng)度。水泥摻量為20%時(shí)，環(huán)氧樹脂摻量為0.3%（2#、6#）時(shí)試驗(yàn)組，試塊的7天抗折強(qiáng)度與7天抗壓強(qiáng)度分別增長63.8%、20.2%，28天抗折強(qiáng)度與28天抗壓強(qiáng)度分別增長63.3%、24.3%。因此，環(huán)氧樹脂對混凝土砌塊的抗折性能增強(qiáng)效果大于抗壓性能。

水泥改性用的環(huán)氧樹脂能在水中分散，或者溶于水后能在室溫條件下和高堿性環(huán)境中進(jìn)行聚合反應(yīng)而固化。固化后的環(huán)氧樹脂具有強(qiáng)度高，絕緣性好、耐候性好、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)、粘結(jié)性能好，收縮小且性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。環(huán)氧樹脂最佳摻量為膠凝材料的0.3%。

需要注意的是，所公開實(shí)施例的上述說明使得本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠顯而易見地對于本實(shí)施例進(jìn)行多種類似變化和修改，這種類似變化是本領(lǐng)域技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接得出或者很容易便聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此本發(fā)明不會受到該實(shí)施例的限制。