[發明專利]對鋁合金熔體進行降鐵處理的方法

有效

• 申請號: 201310725322.8
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN103757454A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 范超;龍思遠
• 申請（專利權）人: 廣西科技大學
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C21/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 陳希

1.一種對鋁合金熔體進行降鐵處理的方法，其特征在于：包括步驟：

（1）制取氣態硫步驟：將固態硫通過質量控制裝置加入到密封的氣化室內，加熱氣化得到氣態硫；

（2）制取反應凈化氣體步驟：將氣態硫與惰性載流體通過流量控制裝置通往密封化室內進行混合，制取得到反應凈化氣體；

（3）、降鐵處理步驟：將反應凈化氣體吹入鋁合金溶體進行降鐵處理。

2.根據權利要求1所述的對鋁合金溶體進行降鐵處理的方法，其特征在于：所述制取氣態硫步驟中，所采用的固態硫為沉降硫或升華硫，形狀為粉末或塊狀。

3.根據權利要求1或2所述的對鋁合金溶體進行降鐵處理的方法，其特征在于：所述制取氣態硫步驟中，硫加入量為處理鋁合金質量的0.01~10%。

4.根據權利要求1所述的對鋁合金溶體進行降鐵處理的方法，其特征在于：所述制取氣態硫步驟中，所采用固態硫質量控制裝置為螺旋進料裝置或者氣體進料裝置。

5.根據權利要求1所述的對鋁合金溶體進行降鐵處理的方法，其特征在于：所述制取氣態硫步驟中，所述密封氣化室加熱的溫度為200~500℃，加熱的方式為鋁合金熔煉、保溫、精練設備自身的加熱系統，或者通過外部熱源為電阻加熱、感應加熱、工業微波加熱的一種或者多種。

6.根據權利要求1所述的對鋁合金溶體進行降鐵處理的方法，其特征在于：所述制取反應凈化氣體步驟中，惰性載流氣體為氮氣、氬氣惰性氣體的一種；氣體為純度大于99.99%干燥氣體，氣體消耗量0.01~6.5m³/h，流量為0.01~50l/min，氣體壓力為0.1~0.6MPa。

7.根據權利要求1所述的對鋁合金溶體進行降鐵處理的方法，其特征在于：所述降鐵處理步驟中，混合反應凈化氣體吹入鋁合金熔體的方式為單管吹入、多管吹入、透氣磚吹入、旋轉噴吹的一種或者至少任意兩種吹入方式的組合。

8.根據權利要求7所述的對鋁合金溶體進行降鐵處理的方法，其特征在于：所述的旋轉噴吹轉子的轉速為200~1000r/min。

9.根據權利要求1所述的對鋁合金溶體進行降鐵處理的方法，其特征在于：所述降鐵處理步驟中，所述的鋁合金熔體降鐵處理處理的溫度為650~850℃，降鐵處理的時間為5~30min。