[發(fā)明專利]一種軸件的抗壓強(qiáng)度測試方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310724872.8
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103808566A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜電波
• 申請（專利權(quán)）人: 余姚市電波機(jī)械有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬材料的機(jī)械特性檢測技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種軸件的抗壓強(qiáng)度測試方法。

背景技術(shù)

在實(shí)際應(yīng)用中，往往要求軸類零件同時(shí)具有較高的強(qiáng)度、韌性、表面硬度及耐磨性等綜合性能。滲碳是經(jīng)常采用的一種化學(xué)熱處理工藝，零件滲碳后經(jīng)過淬火和低溫回火，可以改善表面及心部組織，得到高硬度高強(qiáng)度的表面層、一定韌性的亞表層和心部，外硬內(nèi)韌，把高強(qiáng)度和一定的韌性綜合在同一個(gè)零件上。

在某些使用條件下，滲碳軸的抗壓強(qiáng)度是決定軸類零件使用壽命的重要因素。因此，為了保證零件的正常使用以及機(jī)器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須測定滲碳軸的抗壓強(qiáng)度，然而到目前為止，暫無公開發(fā)表的數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種軸件的抗壓強(qiáng)度測試方法，該方法可以有效的測出軸類零件表面強(qiáng)化層和基體的抗壓強(qiáng)度。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種軸件的抗壓強(qiáng)度測試方法，其特征在于：

包括以下步驟：a、滲碳熱處理步驟；

b、對軸類零件表面的精加工步驟，所述精加工步驟為在外圓磨床上磨削零件外圓；

c、加工測試表面步驟：在平面磨床上將試塊的外圓一側(cè)磨去0.1-0.9mm，加工出平面；

d、安放被測試零件步驟：將試塊牢固地固定在V形鐵上，使平面水平朝上，然后放置在萬能試驗(yàn)機(jī)上，試驗(yàn)機(jī)的闕格為200-10000KN；

e、試塊的抗壓試驗(yàn)：試驗(yàn)力從200KN起加載，加載速度為0-12KN／S。加至試驗(yàn)載荷后，保持0-60min，然后卸載；

f、觀察試塊：從試驗(yàn)機(jī)上取下試塊，依次用肉眼、10倍放大鏡及250倍的顯微鏡觀察試塊表面、基體以及表面與基體的結(jié)合區(qū)域；

g、如果試塊仍完好并無任何損壞的痕跡，將試驗(yàn)壓力每次增加200KN，并重復(fù)上述d、e、f項(xiàng)的操作；

h、當(dāng)觀察到試塊有微裂紋或其它損壞時(shí)，將其對應(yīng)的試驗(yàn)壓力減小10KN，然后換一個(gè)完全相同的試塊并在完全相同的試驗(yàn)條件下進(jìn)行試驗(yàn)；此時(shí)，如果觀察到試塊仍完好，則將試驗(yàn)壓力增加5KN；如果試塊已損壞，則將試驗(yàn)壓力減小5KN；

i、以此類推，采用遞增遞減法，即每次增加或減小的試驗(yàn)力為上一級試塊損壞與完好試驗(yàn)條件下對應(yīng)試驗(yàn)力差值的一半，最終至試驗(yàn)力精確到1KN；

j、記錄下試塊損壞時(shí)的最后試驗(yàn)力：用該力值除以試塊平面的面積即為抗壓強(qiáng)度。

本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)方案：

優(yōu)選的，在所述對軸類零件的精加工步驟中，磨削的表面粗糙度為0.4um。

優(yōu)選的，所述加工測試表面步驟中，磨削的表面粗糙度為0.4um。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，通過對工件的逐級加載，確定能夠?qū)ぜ?shí)現(xiàn)破壞的壓力范圍，然后采用二分逼近法，精確確定能夠?qū)崿F(xiàn)破壞的壓力值。該測試方法具有簡便、直觀、可操作性強(qiáng)、數(shù)據(jù)可靠準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中：1、表面強(qiáng)化層；2、基體。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配臺附圖

詳細(xì)說明如下：

已經(jīng)磨削成一側(cè)為平面的工件的結(jié)構(gòu)形狀如圖1圖2所示。

一種軸件的抗壓強(qiáng)度測試方法，包括以下步驟：

a、滲碳熱處理步驟：對于機(jī)加工后的工件采用氣體滲碳法，加熱溫度為900-9300C，保溫時(shí)間為4-7h，滲碳試塊冷卻至760-850℃直接淬火，然后在160-2000℃回火2-3h；

b、對軸類零件表面的精加工步驟，所述精加工步驟為在外圓磨床上磨削零件外圓，磨削的表面粗糙度為0.4-1.6um；

c、加工測試表面步驟：在平面磨床上將試塊的外圓一側(cè)磨去0.1-0.9mm，加工出平面，磨削的表面粗糙度為0.4-1.6um；

d、安放被測試零件步驟：將試塊牢固地固定在V形鐵上，使平面水平朝上，然后放置在試驗(yàn)機(jī)上，試驗(yàn)機(jī)的規(guī)格為200-10000KN；

e、試塊的抗壓試驗(yàn)：試驗(yàn)力從200KN起加載，加至試驗(yàn)載荷后，保持一定的時(shí)間，然后卸載；

f、觀察試塊：從試驗(yàn)機(jī)上取下試塊，依次用肉眼、10倍放大鏡及250倍的顯微鏡觀察試塊表面、基體以及表面與基體的結(jié)合區(qū)域；